パン生産ラインパン原料の前処理はどうですか。

パン生産ラインの基本的な生産プロセスは、原材料補助材料の処理調合-和面-発酵-第2次調製生地-第2次生地処理-第2次発酵成形-成形-焼成前加工-焼成-冷却-（半製品加工）包装完成品である。

パン生産ラインの原料処理手順と注意事項は以下の通り：

1.小麦粉の処理

温度制御：地域と季節によって、小麦粉は使用前に適切な環境を置いて温度調整処理を行い、加工要求に適するようにしなければならない。冬には小麦粉を数日前に生産現場や比較的暖かい場所に投入し、小麦粉の温度を高め、使用時に酵母菌の発酵速度を促進するのに有利であり、夏には低温乾燥所に保管し、風通しが良く、小麦粉の適切な温度を維持し、使用に適し、小麦粉の賞味期限を延長することができる。

篩過：小麦粉は使用前に篩過しなければならず、条件がある場合は金属探知器を通じて安全検査を行い、金属物がメモリーにないようにしなければならない。同時に、ふるいにかけることで他の不純物が小麦粉に浸透するのを防ぐことができ、ふるいにかけることで小麦粉の塊を砕くこともでき、粉体はより細かく、より多くのガスを混入させ、酵母菌の成長と繁殖に有利である。

2.酵母の処理

酵母自体は生物活性菌であり、パンを作るための生物緩衝剤であり、その品質と活性の良し悪しはパン生産に重要な影響を与える。酵母の前処理の状況は製品の品質にも密接な関係があり、酵母の前処理方法は以下の通りである：活性*、使用前に適温な水で溶解してから撹拌生地を加えることができ、しかし水温は60℃を超えてはいけなくて、切って油っこいあるいは高濃度の塩溶液と砂糖溶液を混ぜてはいけなくて、塩と砂糖はすべて細菌抑制物質に属するため。

生酵母は使用する前に4〜5時間前に冷蔵庫から取り出して軟化させなければ、徐々に活力を回復することができない。その後、5倍以上の25度前後のぬるま湯で攪拌溶解し、5分後に投入して使用することができる。注目すべきは、冷凍庫から取り出した生酵母はすぐに水に浸して溶かすべきで、温度差が激しいため一部の酵母細胞が死亡する現象がある。

3.砂糖

パンの製造には一般的に白砂糖が使用され、白砂糖は結晶体であるため、日陰で乾燥した場所に保管し、大量の結晶塊の発生を防ぎ、湿気を防ぐべきである。パンの製造に使用する際に水で溶解した後に投入し、顆粒結晶糖の逆浸透による酵母細胞の収縮による死亡を防止し、酵母の活力に影響を与える。

4.グリース

パンを製造する際に製造される生地に添加される油脂の多くは固体油脂を用い、一般的に天然バター、純動物性牛脂、ラード、マーガリン、水素化ショートニングなどを用いている。液状油（液状ショートニングを除く）は流動性が大きく、生地の中で蛋白質分子及び酵母細胞の周囲に油膜を構成し、蛋白質の吸水膨潤に影響し、酵母の代謝機能にも影響するため、パンを生産する際に上述の固形油脂を使用すべきである。