一般的な障害と処理方法は次のとおりです。

1、よくある故障：モーターが起動できない、または起動したらすぐに遅くなる。

故障原因分析：回線故障、電圧降下接触器の故障1.5秒以内に連続操作する。

処理方法：回線を検査する、検査電圧過負荷電器を検査する、

2、よくある故障：電動機の発熱、

故障原因分析：過負荷、超長又はコンベヤベルトが係止抵抗を受けるため、運転抵抗を増大させ、電動機の過負荷運転、伝動システムの潤滑条件が不良であるため、電動機の電力が増加した、モータファンの吸気口やラジアルフィンに粉塵を堆積させ、放熱条件を悪化させる。

処理方法：電動機の電力を測定し、過負荷運転の原因を探し出し、対症処理する、各駆動部は適時に潤滑を補充する、粉塵を取り除く。

3、よくある故障：フル負荷時、油力カップリングは定格トルクを伝達できない

故障原因分析：液力カップリング油量不足。

5、よくある故障：減速機過熱

故障原因分析：減速機中の油量が多すぎるか少なすぎる、油の使用時間が長すぎる、潤滑条件が悪化し、軸受を損傷させる。

処理方法：規定に従って定量的に油を注入する、内部を洗浄し、適時に油を交換してベアリングを修理または交換し、潤滑条件を改善する。

6、よくある故障：コンベヤベルトのオフセット

故障原因分析：ラック、ドラムが調整されていない、ローラ軸線と搬送ベルト中心線は垂直ではない、ロードポイントはコンベヤベルト*（オフロード）にありません。

処理方法：ラックまたはドラムに調整し、平らにする、キャリアローラの変位を利用して、搬送ベルトのずれを是正する、コネクタを作り直し、コネクタがコンベアベルトの中心に垂直であることを保証する。落炭点の位置を調整する。

7、よくある故障：コンベアベルトの老化、引き裂き

故障原因の分析：コンベアベルトとラックが摩擦し、ベルト端の引き毛、亀裂が発生する、搬送ベルトと固定硬質物との干渉による引裂、保管が下手で、緊張力が大きすぎる、敷設が短すぎてたわみが発生した回数が制限値を超え、早期老化が発生した。

処理方法：適時に調整して、コンベアベルト*の偏りを避ける、搬送ベルトが固定部材に掛けられたり、搬送ベルトが金属構造物に落ちたりするのを防止する、コンベア保管要求に応じて保管する、

8、よくある故障：テープ切断

故障原因分析：帯体の材質が適応せず、水に遭遇し、冷たくなって脆くなった、コンベヤベルト*の使用、強度が悪くなる、コンベヤベルト継手の品質がよくなく、局部亀裂が適時に修復されなかったり、殴られたりした。

処理方法：機械物理性能が安定している材質を選んで芯付きを製造する、破損または劣化した搬送ベルトを適時に交換する、継手をよく観察し、問題を発見したら速やかに処理する。

9、よくある故障：スリップ

故障原因分析：コンベアベルトの膨張力が不足し、負荷が大きすぎる、使用範囲外、斜め下に輸送

処理方法：張力の再調整または輸送量の減少、水濡れを解消し、膨張力を増大させる、継手をよく観察し、問題を発見したら速やかに処理する。