一、機能
1、型開界面：型開位置制御が正確である
2、材料供給界面：背圧比例制御
3、注射インタフェース：注射6段制御
4、快速設定画面：入力が便利で直感的
二、技術パラメータ：
1、スクリュー直径：32 mm
2、スクリュー長径比：22.5
3、理論注射容量：121 cm 3
▲4、注射重量（PS）：110 g
5、注射速度：69 g/s
▲6、注射圧力：219 MPa
7、可塑化能力：9.9 g/s
8、スクリュー回転数：0-205 rpm
9、型締装置
9.1型締力：900 KN
9.2型移動ストローク：320 mm
▲9.3タイロッド内ピッチ：360×360 mm
9.4大型厚：380 mm
9.5小型厚：150 mm
9.6押出ストローク：100 mm
9.7押出力：33 KN
10、電気制御ユニット
10.1スプリングノズル
10.2アキュムレータ補助高速射出
10.3多群エアブローバルブ
10.4多群抽心装置
10.5テンプレート断熱板
10.6ガラス管冷却流量計
10.7自動仕上機
11、その他
11.1大オイルポンプ圧力：16 MPa
11.2オイルポンプモータ：11 KW
▲11.3電熱出力：6.3 KW
11.4ホッパ容積：25 Kg
11.5タンク容積：220 L
11.6 12インチタッチスクリーンディスプレイを採用し、操作が便利で、40組の熱流路制御機能と12組のバルブゲートシーケンス制御を統合
13.二軸押出機
主要構成の説明
1、同方向平行二軸押出ユニット
1.1長径比：~ 40（筒体の全長を基準とする）、七節筒体
1.2スクリュー直径：30.7 mm、溝深さ：4.7 mm
▲1.3スクリュー大回転速度：600 rpm
▲1.4筒体長：1200 mm
▲1.5筒体数：7
1.6主電動機：11 KW、交流電動機、回転速度約1470 rpm、シュナイダー交流インバータを採用する
1.7スクリュー素子及びコアシャフト
（1）スクリュー要素とコアシャフトはインボリュートスプライン結合を用いて結合されている。コアシャフトの材質は40 CrNiMoAで、調質熱処理を経て、その強度を高める。スクリュー素子は耐摩耗型高速工具鋼材質を採用し、材質はW 6 Mo 5 Cr 4 V 2であり、全体の高温焼入れ熱処理を経て、耐摩耗性を高める。フィード段は深ねじ溝の大リードスクリュー要素を採用し、フィード段の材料輸送に有利である、筒体は耐摩耗型バイメタル材質を採用し、内張りα101硬質合金スリーブ、
筒体配列：*節筒体に主フィード機フィード口を設置する、第3節筒体上部が開口し、自然排気口を設ける、第6節筒体に真空排気口を設け、第7節筒体を押し出す。
（2）ねじコンポーネントは積み木式の組み合わせを採用し、ねじ輸送コンポーネント、製錬コンポーネント、せん断コンポーネント、逆混合コンポーネントなどを含み、具体的な材料プロセスに基づいて組み合わせをスケジュールすることができる。
1.8本体伝動箱：（高トルク型の伝動箱を採用）
本体伝動箱の減速及びトルク分配部分を一体化し、平行三軸式設計を採用し、構造がコンパクトである。歯車と歯車軸は20 CrNi 2 MoA材質を採用し、調質と歯車歯表面の浸炭熱処理を経て、歯車と歯車軸の強度と使用寿命を保証する。減速、トルク分配、2本の出力軸ラジアル軸受にはNSKとINA軸受を使用した。
（1）主機伝動箱潤滑システムは：オイルポンプ、フィルター、凝縮器などを含む。
（2）ホストドライブボックスパラメータ：
減速比：2.5
入力電力：11 KW
▲入力回転数：1500 rpm
出力トルク：2×104.5 NM
出力回転数：600 rpm
1.9筒体加熱は第二三節加熱器を採用し、その他は鋳造アルミニウム加熱器である、筒体冷却は軟水循環冷却を採用し、独立した軟水循環冷却システムを採用し、このシステムは主にモータ、ポンプ、ステンレス水タンク、凝縮器、圧力計、ステンレス管路、針弁などを含み、循環冷却制御電磁弁はVMI製品を採用する。伝動箱は独立した油潤滑システムを採用し、このシステムは主に油フィルタ、オイルポンプ、冷却器、圧力スイッチ、管路、バルブなどを含む。
1.10筒体にステンレス鋼の別体シールドを配設し、安全、美観、省エネ。
2、ダブルスクリュー計量フィード機
2.1駆動モータ：0.55 KW、交流モータを採用する
2.2交周波数変速：シュナイダーコンバータ変速
2.3減速箱速度比：17
2.4フィードスクリュー：係合スクリュー
2.5モータとフィード減速機は直列式を採用し、フィード体中に横型攪拌器を持ち、フィードは安定して均一で、橋を架けない。
3、真空システム
3.12 BC-27水リング真空ポンプ
3.2駆動モータ：0.81 KW交流。
3.3大排気量：27 M³/h
3.4真空チャンバ、真空計、真空配管と水タンクのセット。
4、手動高速開式ネットワーク交換装置
4.1フィルターがヘッドと筒体の間に挟まれる
4.2ボルトを緩めた後、機首をルーズリーフに沿って素早く開けてからネットを交換することができる
5、水冷タブ切断システム
5.1水冷タブペレットカッターヘッド、冷タブダイ：Ø4.0 mm×3
5.2ステンレス水槽：長さ1500 MM、及び支柱一式（4個の支柱）。
5.3新型風乾燥機：1.1 KW交流
5.4片持ち式LQ-60型造粒機、交流、出力1.5 KW、メス材質は高速工具鋼
6、電気自己制御システム
6.1 3*380 V，交流50 Hz。
6.2交流接触器とモータスイッチはシーメンス製品である。
6.3バスコンバータを採用する。
6.4制御ボタンはシュナイダー製品である。
6.5主モータは交流モータ、11 KW、交流モータ、主機調速装置はシュナイダー交流インバータである。
6.6 Omronインテリジェント型温度制御計器、それはPID自己調整システムを通じて材料システムを追跡して良い制御効率を達成することができる。
6.7主遮断器スイッチは富士遮断器である。
6.8電磁弁はVMI電磁弁を採用する。
▲6.9加熱は温度制御表によって固体リレーによって制御され、耐高温導線を採用し、耐温度は800℃に達することができる
6.10熱電対は伝送中の信号損失を防ぐために補償リードを採用する。
6.11電気制御キャビネットの制御は以下を含む：温度制御システム、駆動システムインターロック・システム。