2軸押出機を使用している場合、温度制御が分からないため、生産過程で温度が要求に達しないために産出品質に影響を与える友人が多いが、その温度はどのように制御すればよいのだろうか。主に供給口温度、溶融段温度、および均化段温度のいくつかの方面に基づいて制御されている。本文では、二軸押出機の温度制御と、その正しい起動手順の両方について詳しく紹介します。
二軸押出機温度の制御：
1、供給口温度
供給段の入口では、樹脂粘性流が供給口を塞ぐのを防ぐために温度を低くする必要があり、その他、供給段の樹脂は絶えず緊縮し、空気は供給口から逆さまに排出されなければならない。2軸押出機構の製造によって異なり、供給口の温度は約50〜90度である。入口では50〜90度、末尾は融点または粘流温度に等しく、このセグメントでは温度等比線形昇温とすることができる。
2、溶融段温度
溶融セグメントの開始時、温度は粘流温度に達してこそ溶融することができ、結晶型樹脂では粘流温度は融点温度に等しい。その後、樹脂分子鎖の長さが異なるように、樹脂分子鎖の長さが異なる熱運動エネルギーの高分子を前後して溶融させるために、溶融段の末尾の温度が確立された後、この段の上の他の部位は線形昇温であることができるように、二軸押出機の温度を絶えず上昇させる必要がある。
3、均化段温度
均質化段では、主に再溶融均質化と定量定圧恒温出力溶融体であり、この段の温度は安定しているか、または溶融段の終端温度は少し上昇している。ブローフィルムについては、触頭部を通過する温度が低いことが要求されているが、粘流温度を下回ることはできず、2軸押出機のフィルム引き上げと通常のブローフィルムを容易にする。
2軸押出機の起動手順：
1、二軸押出機を加熱し、本体、ダイ、ダイの各点温度が指標以内になるように制御する。
2、もし長い間停止した後に電源を入れて、各点の加熱温度が指標範囲に達した後にまた10-30分恒温しなければならなくて、もし30分以内に電源を入れて、恒温を必要としません。
3、空圧機を起動し、シリンダ圧力6-8 kg/cmを貯蔵する時に待機を停止する。
4、フィルムの折径と厚さの要求に基づいて、二軸押出機の生産能力を操作して加工を行い、牽引速度と泡径を推定する。
5、各点の温度が指標に達して要求に合致した後、労働保護用品を着用し、順に牽引機、送風機、押出機を起動する。
6、プラスチック吹膜機の各所のフィルムの厚さ、幅を検査し、そして調節を加えて、要求に達するようにする。
7、ダイ出口の材料が均一に一致している場合、手袋をはめてチューブブランクをゆっくり引き上げ、同時にチューブブランクの端部を閉鎖し、コアロッドの中心孔から少量の圧縮空気を吹き込むことができる。
以上が、二軸押出機の温度制御とその正しい起動手順についてご紹介しました。この記事がこの業界をよりよく理解するのに役立つことを願っています。