マイクロ波焼結材料焼結技術の新しい方法であり、それは昇温速度が速く、エネルギー利用率が高く、加熱効率が高く、安全衛生で汚染がないなどの特徴を持ち、そして製品の均一性と歩留まりを高め、被焼結材料のミクロ構造と性能を改善することができ、すでに材料焼結分野における新しい研究のホットスポットとなっている。

マイクロ波焼結もセラミックスの急速焼結方法であるが、マイクロ波焼結法が他の方法と異なる大きな特徴は、その*の加熱メカニズムである。マイクロ波焼結とは、マイクロ波が直接物質粒子（分子、イオン）と相互作用し、材料の誘電損失を利用して試料にマイクロ波エネルギーを直接吸収させて加熱焼結できる新しい焼結方法を指す。[1]

マイクロ波焼結の利点は、①200℃の高温を経済的に得ることができる、②加熱速度が速く、昇温速度が50℃/minに達することができる、③即時性の特徴があり、マイクロ波の放射があれば、材料はすぐに加熱され、マイクロ波の加熱停止もすぐに停止する。④マイクロ波のエネルギー変換率は高く、80%-90%に達することができる、⑤通常の焼結に比べて焼結温度が低下すると同時に、急速な昇温は結晶粒組織の成長を抑制し、超微細結晶粒構造材料を得て、材料の微細組織を著しく改善することができる。

マイクロ波焼結により、ステンレス鋼、鉄鋼合金、銅亜鉛合金、タングステン銅合金、ニッケル基高温合金、硬質合金及び電子セラミックス等を製造することができる