反応釜の広義の理解はすなわち物理あるいは化学反応のステンレス鋼容器があり、私たちの日常の実験、生活、食品の中で非常に広く使用され、異なる技術条件の需要に基づいて容器の構造設計とパラメータ配置を行い、設計条件、過程、検査と製造、検収は関連技術基準に基づいて、技術要求の加熱、蒸発、冷却と低高速の混合反応機能を実現する必要がある。圧力容器はGB 150の基準に従わなければならず、常圧容器はNB/T 47003.1-2009の基準に従わなければならない。これに伴い、反応中の圧力要求による容器の設計要求も異なる。生産は厳格に相応の基準に従って加工、検査、試運転しなければならない。ステンレス鋼反応釜は異なる生産技術、操作条件などによって異なり、反応釜の設計構造とパラメータが異なり、すなわち反応釜の構造様式が異なり、非標準的な容器設備に属する。

ステンレス鋼反応釜は石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品などの生産型ユーザーと各種科学研究実験プロジェクトの研究に広く応用され、加水分解、中和、結晶、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、炭化水素化、重合、縮合、加熱混合、恒温反応などのプロセスを完成するための容器に用いられる。反応釜は総合反応容器であり、反応条件に応じた反応釜の構造機能及び配置付属品の設計。最初の供給-反応-排出はいずれも高い自動化程度で予め設定された反応工程を完成することができ、反応過程中の温度、圧力、力学制御（攪拌、送風など）、反応物/生成物濃度などの重要なパラメータを厳格に調整する。

反応釜の材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基（ハースト、モンネル）合金及びその他の複合材料がある。反応釜はSUS 304、SUS 316 Lなどのステンレス鋼材料を用いて製造することができる。攪拌機はアンカー式、枠式、パドル式、タービン式、ブレード式、組み合わせ式があり、回転機構はサイクロイド針輪減速機、無段変速減速機または周波数変換変調機などを採用することができ、各種材料の特殊な反応要求を満たすことができる。密封装置は機械密封、パッキン密封などの密封構造を採用することができる。加熱、冷却はジャケット、半管、コイル、ミラー板などの構造を採用することができ、加熱方式は：蒸気、電気加熱、熱伝導油、耐酸、耐高温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術需要を満たすためにある。また、ユーザーのプロセス要件に応じて設計、製造を行うことができます。

だから、日常の仕事の選択技術の中で、よく注意してください。