実験室ろ過反応釜通常の反応釜より交換可能なフィルターが1つ多く、濾過、抽出濾過などのプロセスに使用でき、単層とジャケットが選択でき、通常と厚肉が選択でき、耐圧が真空でき、実験プロセスを容易に観察でき、温度制御ができる。使用する設備（例えば浸出過程の浸出槽、オートクレーブ、攪拌装置、濾過過程の濾過スクリーン、ポンプ、バルブ、配管、電解過程の電解極板、熱交換器及び排煙機、集塵設備、煙道など）は、すべて*酸、アルカリ、薬剤と各腐食性ガス、煙塵に接触しなければならないので、一定の温度で腐食と機械的摩耗を受けやすいので、これらの設備にはステンレス鋼や耐酸エナメル、鉛板、ライニングゴム、耐酸コーティング材料がよく使用される。チタン材を使用していない前の設備は腐食が深刻で、事故が多く、溶液の煙の走り、噴出、滴、漏れが深刻で、金属の損失が大きく、コストが高く、労働条件が悪く、製品の品質が低下した。全釜に真空ボトルを塗布する必要がなく、分解が便利で接着も汚染もなく、反応器の先端に供給口があり、負圧供給を採用することができる。

釜体は二層ガラスを焼結したもので、中間層の間に冷却液と加熱液を通すことができ、中間層の入液口は*ガス線行噴射式入液方式を採用して昇降温度速度をより速く均一にし、釜底ろ過スクリーンの特殊な設計により、設備は100 Kgまでの反応液圧力に耐えられ、反応釜体を加熱するために使用され、外は円筒形炉の体内に筒形シリコン炉の芯が設置され、加熱抵抗線が接続され、伝熱効果がよく、昇温が速いなどの特徴があり、炉体の下端側面にコンセントが設置され、使用時に電気ケーブルで制御器と接続されている。実験室ろ過反応釜フランジとねじ結合を採用し、反応釜体と釜蓋の密封は無熱片園弧面と錐面線密封を採用し、高い加工精度に依存し、主ボルトの締付力に依存し、密封効果を達成した。内外環状磁石鋼からなり、中間に圧力を受けるスペーサがあり、サーボモータから内、外磁石鋼の磁力を通じて攪拌トルクが伝達され、スペーサ内に速度測定素子が取り付けられている。