円筒状単層反応釜循環水真空ポンプを用いて負圧を発生させて各種の液体またはガスを吸い込むことができ、また異なる温度条件下で動作しながら還流または蒸留することもできる。低温試験を行う場合は、水浴釜の内壁に冷却コイルを加え、低温冷却液循環ポンプを配置して低温操作を行うこともできる。内部は攪拌反応をすることができて、熱水あるいは熱油を使って加熱反応をして、冷却して油浴の釜内に冷却コイルを加えることができて、冷却反応をすることができて、恒温条件を設定する下で、密閉したガラス反応器内で、使用要求によって常理圧あるいは負圧条件の下で攪拌反応を行うことができて、そして反応溶液の還流と蒸留をすることができて、現代精密化学工場で、生物製薬と新材料の合成の理想的な中試験、生産設備です。恒温条件下で各種溶媒合成反応を行うことができ、計器反応部分は操作可能な全密封構造であり、負圧を利用して各種液体とガスを連続的に吸い込むことができ、異なる温度で還流または蒸留を行うこともできる。

まず排出バイパス弁を開き、ゆっくりと蒸気弁を開き、水溜りを排出した後、管バイパス弁、疎水器があって疎水作業を行い、ジャケットを予熱させるべきである。

加熱昇温操作はできるだけ攪拌しながら行うべきで、まずゆっくりと蒸気遮断弁を開き、蒸気遮断弁を通じて蒸気を0.1 Mpaに通し、15分間保持した後、ゆっくりと昇圧し、昇温し、昇圧速度は10分もたたないうちに0.1 mpa内に制御するのが望ましい。ジャケット内圧は規定値を超えてはならず、温度上昇も技術要求に合致しなければならない。

滴下、保温過程中に常に反応釜の温度、圧力を調べ、滴下物料、反応釜内の物料の状況を総合的に観察し、そして相応の記録をしっかりと行う。反応釜の温度圧力及び材料界面に異常がある場合は、設備、人身事故の発生を防ぐために、直ちに相応の措置をとり、正常な反応状態を維持しなければならない。

材料を投入した後、再び関連バルブを適切な開閉位置に調整し、攪拌を開始することができ、初期に攪拌運転状況の検出を強化し、明らかな騒音と振動などの異常があれば緊急停止処理が必要である。反応釜に固形粉類などが入っていれば、十分に溶解してから撹拌を開始することができる。

反応釜の材料を採取する際は2分以上攪拌を停止し、他の安全上の危険性がないことを確認してから行うことができる。脱落しやすく、硬質金属容器を反応釜に挿入してサンプリングしにくいので、ガラス表面に傷をつけないようにする。

　　円筒状単層反応釜運転中に漢方薬は厳格に技術操作規程を実行し、超温、超圧、過負荷運転を厳禁する。温度超過、圧力超過、過負荷などの異常が発生したら、直ちに技術規定に従って相応の処理措置をとる。釜内の規定を超える液位反応を厳禁する。

随時設備の運行状況を検査し、異常を発見したら直ちに停止し、検査を行うべきである。