BKIベンアン回路火花試験装置

一.火花試験装置の主要技術指標

1.標準火花試験装置の主な適用範囲：

試験電流は3 A以下、

誘導回路については、誘導は1 H以下である、

2.感度：電圧が24 V、インダクタンス量が90 mH ~ 100 mHで、対応する爆発性ガスと空気の混合物、そして対応する標準電流の時、主電極は400回転以内に点火しなければならない、

3.安定性：感度の試験条件によって5回連続して試験し、毎回点火しなければならない。試験装置は数千回から数万回の火花試験を経ても感度を維持することができる。

4.繰り返し性：すなわち試験装置の接点が損傷した後、新しい接点に交換しても感度と安定性の要求を達成することができる、

5.試験環境条件：

湿度：≤95%RH

大気圧：86 kPa ~ 110 kPa

6.判定基準：

直流：400回転無点火（約3200個の火花）が合格、

AC：1000回転不点火を合格とします。

二.火花試験防爆容器カバー

1.メタン、プロパン、エチレン、アセチレン、水素などと空気との爆発性試験混合ガスの火花点火試験に用いる有機ガラス防爆容器カバー、

2.容積は少なくとも250 cm 3、

3.ガラス防爆容器の厚さは約10 mm、

4.耐爆発圧力は少なくとも1.5 MPaである。

三.火花点火電極装置

1.接触電極の1つは、2つの溝を有する回転するスペーサディスクからなる、もう1つのコンタクト電極は、固定された極グリップ（極グリップ用黄銅または他の適切な金属製）上の4本のタングステンワイヤからなる。

2.タングステンフィラメント電極は、自由長さ11 mm、直径0.2 mmのタングステン針4本が38 mm×38 mmのタングステン針固定盤の四隅に均一に固定されて構成され、80 r/minの速度で回転する（モータによる極把持回転）、

3.カドミウムディスク電極は直径が30 mmで、円心と対称に2本の深さ2 mm、幅2 mmの通溝隔盤からなり、2通溝の間の距離は13 mmで、それは19.2 r/minの回転速度でタングステン針固定盤に対して逆回転する、

4.カドミウムディスクとタングステンピン固定ディスクの2軸間の水平距離は31 mmで、2軸間と試験装置シャーシ間は互いに絶縁されており、2軸は導電性のない歯車で結合されており、歯車の伝動割合は50：12であり、2軸は歯車の駆動によって1点火装置を構成している。

5.記録モータによる極把持軸の回転数を駆動するために、カウンタを備えなければならない。また、爆発性混合物が点火された後、ドラッグモータやカウンタを自動的に停止させることができるカウント停止機能を備えている。

四.標定試験装置（回路）

1.検出の正確性を保証するために、各グループの試験前後は火花試験装置の感度に応じて標定し、標定回路パラメータはGB 3836.4-2000表7の規定に合致している。装置が合格すると、被測定回路を接続して、被測定回路に対して本アンペア性能検出を行う、

五.火花試験自動制御ガス供給システム

1.火花試験自動制御配気システムは火花試験のセット装置であり、自動配気制御システム、電気コンソール（手動と自動機能がある）、コンピュータ制御火花試験システムなどの部分から構成される、

2.自動ガス分配制御システム、メタン、プロパン、エチレン、アセチレン、水素ガスと空気を流量制御器で混合し、ガス分析器を備えてリアルタイムに濃度値をサンプリングし、表示し、シングルチップ機を利用して流量制御器を自動的に調節し、制御して爆発性ガス混合物濃度を安定させ、GB 3836.4-2000第10.2項爆発性混合ガス濃度の要求に合致する。1.5倍の安全係数の爆発性混合ガスを火花試験の混合ガス濃度としてGB 3836.4-2000表8の要求に適合する、

3.自動配気装置は、ガスタンク、バルブ、減圧器、流量制御器、混合タンク、ガス路電磁弁、真空ポンプ、空圧機、ヒューズ、流量制御器、爆発性ガス配気装置、二元配気装置、シングルチップ、出口弁を含む。故障自動警報と診断機能、ガス濃度表示機能を備える、

4.コンピュータ制御火花試験システム：火花試験装置の周辺機器を備えたモノリシックマイコン制御自動化システム。