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メール
mafulu@guangshu.net
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電話
13524014978
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住所
青浦区華新鎮紀鶴道路2189号5棟2階B区201室
製品分類
Shanghai Guangshu Electromechanical Co., Ltd
GST-450-1400台車式排蝋炉
ネゴシエーション可能更新01/23
- モデル
- メーカーの性質
- 生産者
- 製品カテゴリ＃セイヒンカテゴリ＃（product category）＃（product）＃（product）＃（product）（product）（product）（prod
- 原産地
概要
GST-450-1400台車式排蝋炉一、設備の主な用途：当該技術の焼結過程などの材料の空気、窒素、アルゴン雰囲気中の高温焼結に適合するために、陶磁材料の脱蝋、排膠技術などに適用する
製品詳細
GST-450-1400台車式排蝋炉
一、設備の主な用途：
このプロセスの焼結過程に適合するなどの材料の空気、窒素、アルゴンガス雰囲気中の高温焼結に用いられ、セラミックス材料の脱蝋、排膠プロセスなどに適用される、
二、基本構造の概要：
1、デバイスの説明：
このプラントは材料積載台車の入退場式構造であり、輸入抵抗線加熱システム、ガス充填システム、排煙システム、測定制御システム、コンピュータ制御記録システム、警報システムなどのいくつかの部分から構成されている。
2、炉体
炉内ライニング材は焼成温度の要求を満たす。内層は1600型アルミナセラミックス繊維板、外層は良質なケイ酸アルミニウム耐火繊維綿であり、窯体の厚さを薄くし、蓄散熱を減少させ、台車炉に熱不活性性を小さくし、自動制御と省エネ・消費削減に有利である。
この台車炉ドアは底部台車に固定され、モーター駆動輪の自動入退場形式を採用し、台車にはTJM 23高温軽量イソライトムラ石断熱煉瓦があり、箱鉢の荷重に用いられ、荷重能力は500 kgである。
炉体外殻は型鋼構造の外被鋼板であり、構造が安定し、密封性がよく、外形が美しい。
炉体閉門状態の全体外形寸法は：長さ1700 mm*幅1450 mm*高さ1550 mm、ガイドレールの長さを含まない、
ドアを開けた後の全体の寸法は：長さ2800 mm*幅1450 mm*高さ1550 mm、
制御盤のサイズは：縦450 mm幅600 mm高さ1600 mm、
必要な場所は約：開門方向寸法3メートル、幅2メートル、
3、かねつシステム
輸入コンタイルA-1シリーズの合金加熱ワイヤを選択し、その連続動作温度は1400℃に達し、設備の前後左右と底面の5つの面に合金加熱ワイヤを配置し、しかも各面の加熱と制御温度は温度制御器が単独で制御し、炉内温度を均一にし、製品の脱蝋排蝋ムラを減少させる。
炉内箱鉢アレイは単層3*3=9個、3層27個の箱鉢アレイは台車の上に配置され、箱鉢の周りに隙間が残され、熱は放射線を介して内部箱鉢に伝導される。
炉内の周囲に空気または不活性ガスを通し、炉内の熱を混合流動させ、炉内の熱均一性をさらに高める。
4、吸気・排蝋システム
炉体の周囲には6組の吸気ダクト、調節流量計及び吸気バルブが分布し、各ダクトの吸気過程の流量を独立に制御し、異なる温度点の状況に応じて調整を与える。
パイプ内から新鮮な空気または不活性ガスを導入すると、加熱材料から発生したワックス蒸気に対して急速に希釈することができ、炉内のワックス蒸気濃度が高いため炉内燃焼などの現象が発生することを排除し、ガスを充填すると同時にワックス蒸気を混合して炉頂排気口から排出し、急速なワックス除去・ワックス除去焼結に達する。
炉頂部には能動式遠心ファン排気装置を採用し、この部分の煙突管の材質はすべて304ステンレス鋼を採用し、設備はパイプの長さ2メートルを持参している。煙突の別の接続部分は自給する必要がある。
すべての吸気ダクトは厚肉ステンレスシームレス管で作られている。
5、台車システム
台車架体は1段に分けて作製した。角管、溝鋼の字鋼組を用いて台車フレームに溶接し、鋼板を平らに敷く。
台車ケースの端部には炉門密封プラットフォームが設置され、炉門と台車の密封を保証し、操作を容易にする。台車ハウジングは、台車の使用中の変形が小さく、走行が柔軟で信頼性が高いことを保証するために、十分に高い剛性と強度を持っている。
台車にはTJM 23高温軽量日本イソムライト断熱煉瓦があり、箱鉢の荷重に使用され、荷重能力は1000 kgである。
台車はモーター駆動チェーン伝動台の車輪を採用し、軌道上を前後に移動し、複数のリミットセンサーを持ち、台車の移動停止位置の正確性を確保する。
台車はワンタッチ進入、ワンタッチ退出、急停止などの操作である。外付け制御端子を残しておく。
6、そくていシステム
（1）温度制御：炉体は5つの温度制御ゾーンに分けられ、熱電対センサ、温度制御計器を通じて合金電熱線の発熱量を制御し、それによって制御温度に達する。
（2）インテリジェント化デジタル表示温度制御計器を採用し、手動と自動制御を実現でき、超温音響光学警報システムも設置されている。
（3）炉内の各加熱面の合金ヒータワイヤはすべてSSR固体制御システムを採用し、制御過程における温度制御電対検出からの実際の炉温PV値は補償ワイヤを通じて温度制御計器に伝え、予め設定された値とPIDを経て換算し、SSR電圧信号を得て、更に温度制御器を通じて合金ヒータワイヤの発熱量を制御する。各加熱面は温度制御器に対応する出力比率を設定することができ、AT自己調整を単独で微積分して適切なPIDパラメータ値を算出することができる。各加熱面をこの区の実際の炉温に基づいて正確な温度制御動作を実現させ、それによって各区の炉温の正確な制御を実現する。
（4）温度制御器は制御盤のパネルに集中的に設置され、5つの独立温度制御器は485通信プロトコルを経て制御室内のコンピュータシリアルポートに集中され、コンピュータは「上海広樹工業電気炉制御システムPC端」単機ソフトウェアをインストールすることで485通信ケーブルを通じて5つの独立温度制御器を直接集中的に制御することができ、以下の機能を含むことを実現することができる：
v 5台の温度制御ワンタッチ運転、保持、停止、
v昇温プログラムの作成、30段の温度制御プログラムの作成、自動昇温、保温、降温、停止などの機能の実現、
vワンタッチでプログラムを5立温度制御器にダウンロードする、
vコンピュータ側は複数のプログラム曲線を保存でき、保存できるプログラムの数は50本以上である、
vコンピュータ側はデータの記録、保存、印刷などの機能を備え、温度データ及び温度制御関連警報データを含む、
vコンピュータ側接続スピーカーは警報音声出力機能を実現することができる、
v制御室内に三色音響光警報ランプを取り付け、ケーブルを通じて設備制御キャビネットに接続し、操作室と制御室の同時に音響光警報機能を実現する、
v 1台のコンピュータは5台以上の同類設備のそれぞれの運転、記録、警報などのすべての機能を制御することができる、
このプロセスの焼結過程に適合するなどの材料の空気、窒素、アルゴンガス雰囲気中の高温焼結に用いられ、セラミックス材料の脱蝋、排膠プロセスなどに適用される、
二、基本構造の概要：
1、デバイスの説明：
このプラントは材料積載台車の入退場式構造であり、輸入抵抗線加熱システム、ガス充填システム、排煙システム、測定制御システム、コンピュータ制御記録システム、警報システムなどのいくつかの部分から構成されている。
2、炉体
炉内ライニング材は焼成温度の要求を満たす。内層は1600型アルミナセラミックス繊維板、外層は良質なケイ酸アルミニウム耐火繊維綿であり、窯体の厚さを薄くし、蓄散熱を減少させ、台車炉に熱不活性性を小さくし、自動制御と省エネ・消費削減に有利である。
この台車炉ドアは底部台車に固定され、モーター駆動輪の自動入退場形式を採用し、台車にはTJM 23高温軽量イソライトムラ石断熱煉瓦があり、箱鉢の荷重に用いられ、荷重能力は500 kgである。
炉体外殻は型鋼構造の外被鋼板であり、構造が安定し、密封性がよく、外形が美しい。
炉体閉門状態の全体外形寸法は：長さ1700 mm*幅1450 mm*高さ1550 mm、ガイドレールの長さを含まない、
ドアを開けた後の全体の寸法は：長さ2800 mm*幅1450 mm*高さ1550 mm、
制御盤のサイズは：縦450 mm幅600 mm高さ1600 mm、
必要な場所は約：開門方向寸法3メートル、幅2メートル、
3、かねつシステム
輸入コンタイルA-1シリーズの合金加熱ワイヤを選択し、その連続動作温度は1400℃に達し、設備の前後左右と底面の5つの面に合金加熱ワイヤを配置し、しかも各面の加熱と制御温度は温度制御器が単独で制御し、炉内温度を均一にし、製品の脱蝋排蝋ムラを減少させる。
炉内箱鉢アレイは単層3*3=9個、3層27個の箱鉢アレイは台車の上に配置され、箱鉢の周りに隙間が残され、熱は放射線を介して内部箱鉢に伝導される。
炉内の周囲に空気または不活性ガスを通し、炉内の熱を混合流動させ、炉内の熱均一性をさらに高める。
4、吸気・排蝋システム
炉体の周囲には6組の吸気ダクト、調節流量計及び吸気バルブが分布し、各ダクトの吸気過程の流量を独立に制御し、異なる温度点の状況に応じて調整を与える。
パイプ内から新鮮な空気または不活性ガスを導入すると、加熱材料から発生したワックス蒸気に対して急速に希釈することができ、炉内のワックス蒸気濃度が高いため炉内燃焼などの現象が発生することを排除し、ガスを充填すると同時にワックス蒸気を混合して炉頂排気口から排出し、急速なワックス除去・ワックス除去焼結に達する。
炉頂部には能動式遠心ファン排気装置を採用し、この部分の煙突管の材質はすべて304ステンレス鋼を採用し、設備はパイプの長さ2メートルを持参している。煙突の別の接続部分は自給する必要がある。
すべての吸気ダクトは厚肉ステンレスシームレス管で作られている。
5、台車システム
台車架体は1段に分けて作製した。角管、溝鋼の字鋼組を用いて台車フレームに溶接し、鋼板を平らに敷く。
台車ケースの端部には炉門密封プラットフォームが設置され、炉門と台車の密封を保証し、操作を容易にする。台車ハウジングは、台車の使用中の変形が小さく、走行が柔軟で信頼性が高いことを保証するために、十分に高い剛性と強度を持っている。
台車にはTJM 23高温軽量日本イソムライト断熱煉瓦があり、箱鉢の荷重に使用され、荷重能力は1000 kgである。
台車はモーター駆動チェーン伝動台の車輪を採用し、軌道上を前後に移動し、複数のリミットセンサーを持ち、台車の移動停止位置の正確性を確保する。
台車はワンタッチ進入、ワンタッチ退出、急停止などの操作である。外付け制御端子を残しておく。
6、そくていシステム
（1）温度制御：炉体は5つの温度制御ゾーンに分けられ、熱電対センサ、温度制御計器を通じて合金電熱線の発熱量を制御し、それによって制御温度に達する。
（2）インテリジェント化デジタル表示温度制御計器を採用し、手動と自動制御を実現でき、超温音響光学警報システムも設置されている。
（3）炉内の各加熱面の合金ヒータワイヤはすべてSSR固体制御システムを採用し、制御過程における温度制御電対検出からの実際の炉温PV値は補償ワイヤを通じて温度制御計器に伝え、予め設定された値とPIDを経て換算し、SSR電圧信号を得て、更に温度制御器を通じて合金ヒータワイヤの発熱量を制御する。各加熱面は温度制御器に対応する出力比率を設定することができ、AT自己調整を単独で微積分して適切なPIDパラメータ値を算出することができる。各加熱面をこの区の実際の炉温に基づいて正確な温度制御動作を実現させ、それによって各区の炉温の正確な制御を実現する。
（4）温度制御器は制御盤のパネルに集中的に設置され、5つの独立温度制御器は485通信プロトコルを経て制御室内のコンピュータシリアルポートに集中され、コンピュータは「上海広樹工業電気炉制御システムPC端」単機ソフトウェアをインストールすることで485通信ケーブルを通じて5つの独立温度制御器を直接集中的に制御することができ、以下の機能を含むことを実現することができる：
v 5台の温度制御ワンタッチ運転、保持、停止、
v昇温プログラムの作成、30段の温度制御プログラムの作成、自動昇温、保温、降温、停止などの機能の実現、
vワンタッチでプログラムを5立温度制御器にダウンロードする、
vコンピュータ側は複数のプログラム曲線を保存でき、保存できるプログラムの数は50本以上である、
vコンピュータ側はデータの記録、保存、印刷などの機能を備え、温度データ及び温度制御関連警報データを含む、
vコンピュータ側接続スピーカーは警報音声出力機能を実現することができる、
v制御室内に三色音響光警報ランプを取り付け、ケーブルを通じて設備制御キャビネットに接続し、操作室と制御室の同時に音響光警報機能を実現する、
v 1台のコンピュータは5台以上の同類設備のそれぞれの運転、記録、警報などのすべての機能を制御することができる、
