地上式油隔離強排設備

地上式油隔離強排設備進水水質の変動が大きいか、汚染物濃度が高い場合、本技術はすべて正常な運行を維持することができるので、操作管理も簡単で、プロセスの比較を通じて。

1.風力システムプロセスにおいて、送風機を用いて送風曝気を24時間以内に交換して使用する。調整池のポンプが停止すると、ファンは2時間間隔で0.5時間曝気し、台風機の運転24時間ごとに自動的に切り換え、この過程は制御盤によって制御される。
2.噴流曝気技術を採用し、ファンを必要とせず、省エネし、騒音を低減する。
3.同時に技術要求に従い、実際の状況に応じて薬物添加装置、消毒装置及びその結合されたすべての配管を設置する。
4.下水工場は下水処理の設備を選択する時、できるだけ操作が簡単でメンテナンスが簡単な設備を採用して、我が国の現在の状況と一致して、もし条件が許すならば、いくつかの自動化の設備を購入することができます。下水処理自体は水にも影響を与えるため、下水処理場は処理水の安定性にも注意しなければならない。
5.作業員は充填剤に粘着感があるかどうかを手で触って、同時に水体微生物の成長状況を観察して、充填剤の上にオレンジ色の生物膜が成長するまで、初めて連続的に設備に汚水を輸送することができて、水量は徐々に設計水量まで増加しなければならない、
6.電気ポンプを長時間使用しない場合は、電気ポンプを水から取り出し、モーター固定子巻線が湿気を受ける機会を減少させ、電気ポンプの使用寿命を増加させるために、*水に浸さないでください。
7.電気制御箱の制御線を曝気機、ポンプに接続し、電気制御箱と電源を接続し、接続時にモータ、ファンの転向に注意し、指定した方向と同じでなければならない。
8.自動制御システムを採用し、曝気、運転はタイミングよく行うことができ、運行は極めて柔軟で、そして電気エネルギーを40%節約する。
9.自動恒温制御、反応安定、制御温度40〜75℃、収率85%以上。
10.設備は各制御箱、配線箱の取り付けに亜鉛めっきボルトを用いて取り付けられた基礎型鋼に固定し、内部コンピュータなどの敏感な電子部品に損傷を与えないように溶接を厳禁する。
11.圧縮容器は必要ありません。空気圧縮機や循環ポンプなどの設備により、投資費用が大幅に削減された。

1.濾材を舗装した後、逆洗浄試験を行い、通気、通水して反跳効果を検査する
2.地下水がない場合、基礎を打ち固め、砂を敷き、見取り図及び要求に基づいて基礎処理を行う。
3.濾板間及び濾板と池壁間の隙間閉鎖は設計要求に合致する。
4.PH値は必ず6.5-8.5の間に保証し、元の汚水は生物化学的な状態に達することを保証しなければならない。
5.原水濃度：BOD 5：標準型≦250 mg/L、強化型≦400 mg/L、400 mg/Lを超える場合は別途設計する必要がある。
6.工業原料が広く、製品の種類が多く、廃水を排出する水量、水質の差が大きい。
7.根本的なのは生産プロセスを改革し、できるだけ生産過程で有毒有害廃水の発生を根絶することである。例えば、有毒材料や製品の代わりに無毒材料や製品を用いる。
8.電気制御盤の制御線と設備を接続し、接続時に水中曝気機と潜汚ポンプモータの転向に注意し、例えば地下室制御盤は通風所に置き、乾燥を維持し、一般的に制御盤は露天に置くことはできない。日光、雨などに注意しなければならない。制御盤及び端子から漏電し、制御板を焼失しないようにする。
9.フェノール、シアン含有廃水などの生分解可能な有毒廃水は、工場内で処理した後、許容排出基準に基づいて都市下水道に排出し、下水処理場でさらに生酸化分解処理を行うことができる。
10.制御システムはデジタル制御、タッチパネルを用いたマイクロコンピュータコントローラである。操作部分は、防腐、耐久性、信頼性が高いという特徴がある。
地上式油隔離強排設備