高塩廃水強制循環蒸発器

製品紹介：
強制循環蒸発器は、加熱面で沸騰した製品がスケールを形成したり結晶化したりするのを回避するために使用され、そのためには、チューブ内の流動速度が速くなければならない。
循環液体が熱交換器を通って流れるときに加熱され、その後、分離器内の圧力が低下すると、材料液の一部が蒸発し、液体を圧力下の沸点温度に冷却する。循環ポンプの原因により、蒸発器の操作は温度差とはほとんど関係なく、材料の再循環速度は正確に調節でき、蒸発速度率は一定の範囲内に設定され、結晶応用において、結晶は循環流動速度を調節することと特殊な分離器設計を採用することにより循環結晶スラリーから分離することができる。
適用範囲：
強制循環式蒸発器は、スケール性、結晶性、感熱性（低温）、高濃度、高粘度があり、かつ不溶性固形物などの化学工業、食品、製薬、環境保護プロジェクト、廃液蒸発回収などの業界の蒸発濃縮に適している。
デバイス構成：
本設備は各効果ヒータ、各効果蒸発分離器、凝縮器（混合式または表面式）、各効果強制循環ポンプ、各種液体輸送ポンプ、真空ポンプ、凝縮水ポンプ、操作プラットフォーム、電気計器制御キャビネット及び境界内配管バルブなどから構成される。
主な特徴：
1.設備の相対処理の材料特性の適応範囲が広い。その中で、主に蒸発過程でスケールしやすいもの、蒸発過程に結晶析出があるもの、濃縮濃度が高くなるにつれて粘度が増加するもの、不溶性固形物があるものなど、
2.蒸発過程において、材料加熱は強制循環を通じて、管内の流れ速度が速く、熱を均一に受け、熱伝達係数が高く、かつ乾燥壁現象を防止することができる。
3.材料液は強制循環ポンプを通じて急速にヒータ加熱を経て、頂部から出て直接接線式に蒸発分離器に入り、蒸気液分離効果が良い。
4.材料は真空引きにより低温蒸発濃縮し、連続式入出物を加え、加熱蒸発時間が短く、食品ソース（例えばケチャップ、桃ペースト、杏ペースト、ニンジンソース、リンゴジャム、キウイソースなど）の熱感受性蒸発濃縮に適応する。
5.設備構造がコンパクトで、敷地面積が小さく、配置が流暢で、操作が便利で、性能が安定しているなど。
6.設備は自動化システムを配置でき、供給量の自動制御、加熱温度の自動制御、排出濃度の自動制御を実現でき、また突発停電、故障時の感受性材料に対する保護措置、その他の安全、警報などの自動化操作、制御を装備できる。
技術パラメータ：