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LW横型反応釜

交渉可能更新02/09
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概要
LW横型反応釜$r$n反応釜の広義の理解はすなわち物理あるいは化学反応がある容器であり、容器の構造設計とパラメータ配置を通じて、プロセス要求の加熱、蒸発、冷却及び低高速の混合機能を実現する。$r$n反応釜は石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品に広く応用され、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスを完成するための圧力容器、例えば反応器、反応鍋、分解鍋、重合釜など、材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基(ハースト、モネル、インカンニッケル)合金及びその他の複合材料がある。
製品詳細

LW横型反応釜

概要:

反応釜の広義の理解すなわち物理または化学反応のあるステンレス鋼容器は、異なる技術条件の需要に基づいて容器の構造設計とパラメータ配置を行い、設計条件、過程、検査と製造、検収は関連技術基準に基づいて、技術要求の加熱、蒸発、冷却と低高速の混合反応機能を実現する必要がある。圧力容器はGB 150{鋼製圧力容器}の基準に従わなければならず、常圧容器はNB/T 47003.1-2009{鋼製溶接常圧容器}の基準に従わなければならない。これに伴い、反応中の圧力要求による容器の設計要求も異なる。生産は厳格に相応の基準に従って加工、検査、試運転しなければならない。ステンレス鋼反応釜は異なる生産技術、操作条件などによって異なり、反応釜の設計構造とパラメータが異なり、すなわち反応釜の構造様式が異なり、非標準的な容器設備に属する。

反応釜の材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基(ハースト、モンネル)合金及びその他の複合材料がある。反応釜はSUS 304、SUS 316 Lなどのステンレス鋼材料を用いて製造することができる。攪拌機はアンカー式、枠式、パドル式、タービン式、ブレード式、組み合わせ式があり、回転機構はサイクロイド針輪減速機、無段変速減速機または周波数変換変調機などを採用することができ、各種材料の特殊な反応要求を満たすことができる。密封装置は機械密封、パッキン密封などの密封構造を採用することができる。加熱、冷却はジャケット、半管、コイル、ミラー板などの構造を採用することができ、加熱方式は:蒸気、電気加熱、熱伝導油、耐酸、耐高温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術需要を満たすためにある。また、ユーザーのプロセス要件に応じて設計、製造を行うことができます。

反応釜は総合反応容器であり、反応条件に応じた反応釜の構造機能及び配置付属品の設計。最初の供給-反応-排出はいずれも高い自動化程度で予め設定された反応工程を完成することができ、反応過程中の温度、圧力、力学制御(攪拌、送風など)、反応物/生成物濃度などの重要なパラメータを厳格に調整する。その構造は一般的に釜体、伝動装置、攪拌装置、加熱装置、冷却装置、密封装置からなる。対応する補助設備:分留柱、凝縮器、分水器、収集タンク、フィルターなど。

LW横型反応釜構造:

反応釜は釜体、釜蓋、ジャケット、攪拌機、伝動装置、軸封装置、支持などからなる。攪拌装置は高径が比較的大きい場合、多層攪拌羽根を用いてもよく、ユーザーの要求に応じて任意に選択して配合することもできる。釜壁の外にジャケットを設置したり、器内に熱交換面を設置したり、外循環によって熱交換を行ったりすることができます。支持座には支持式や耳式の支持座などがある。回転数が160回転を超える以上は歯車減速機を用いることが望ましい.穴の数、仕様、その他の要件は、ユーザーの要件に応じて設計、作成することができます。

1.高圧または媒体の揮発性が高い場合は磁気シールを採用し、一般的な圧力は14 kg以上である。磁気シールはすべて水冷却を採用しているほか、他のシール形式は120度以上で冷却水ジャケットが増加する。

2.一般的な中圧または真空引きの場合は機械密封を採用し、一般的な圧力は負圧または4 kgである。

3.通常、常圧または低圧条件下でフィラーシールを用い、一般的には2 kg未満の圧力を用いている。

分類:

1、加熱/冷却方式によって、電気加熱、熱水加熱、熱伝導油循環加熱、遠赤外加熱、外(内)コイル加熱などに分けられ、ジャケット冷却と釜内コイル冷却など。加熱方式の選択は主に化学反応に必要な加熱/冷却温度、および必要な熱量の大きさと関係がある。

2、釜体の材質によって炭素鋼反応釜(LWシリーズ横型反応釜)、ステンレス鋼反応釜及びエナメルガラス反応釜(エナメル反応釜)、スチールライニング反応釜に分けることができる。

注意事項:

反応装置であり、操作する際には必ず注意しなければならない。そうしないと、多くの原因で破損し、生産が停止される恐れがある。反応釜の操作はいろいろな点に注意しなければならない。

まず、規制に厳格に従って反応釜を操作しなければならない。

次に、操作前に、異状の有無を注意深く検査し、正常な運転中に、感電しないように上蓋と接触板の配線端子を開けてはならない、帯圧操作を厳禁する、窒素ガスで圧力を試みる過程で、圧力計の変化をよく観察し、試圧圧力に達し、直ちに窒素ガスバルブスイッチをオフにする、昇温速度は速すぎるべきではなく、加圧もゆっくりと行うべきで、特に攪拌速度は、ゆっくりと上昇することしか許されない。

zui後、釜体を高温に加熱する場合、火傷しないように釜体と接触しないでください。実験が終わったらまず温度を下げるべきだ。過度の温度差圧力による損傷を防ぐために、急速に冷却してはならない。同時に電源を適時に抜いてください。

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