中古複合肥料の新型乾燥機

中古複合肥料の新型乾燥機

複合肥料設備：ドラム蒸気造粒による高濃度複合肥料生産技術、円盤無蒸気造粒による高、中、低濃度複合肥料生産技術、複合肥料の塊防止技術、高窒素複合肥料生産技術、尿素溶融スプレー造粒による有機無機複合肥料生産技術など。

現在、複合肥料設備市場にはまたアラニン、アンモニア化スプレー造粒法が登場し、それらは国内相場に適しており、国内の大、中、中小企業に比較的に適用されている。

10台の複合肥料乾燥機設備、＊必要なユーザーは適時に梁山華誼中古化学設備購入販売部にお願いします。

発酵プロセス

有機肥料の生産技術は主に含水量が60%未満の有機固体廃棄物と補助材料（植物茎など）、微生物発酵菌剤などを混合し、均一にし、池式好酸素連続発酵により十分に腐熟させ、滅菌、脱臭、脱水する。腐食後の材料水分含量は一般的に30−35%の範囲内であり、スクリーニングと磁気選択を経て直接造粒に用いて円球型有機肥料を生産したり、さらに乾燥を経て粉状有機を生産したりすることができる。

中古複合肥料の新型乾燥機

造粒プロセス

複合肥料のプロセスは、原料原料原料、原料攪拌、原料造粒、顆粒乾燥、顆粒冷却、顆粒分級、製品被膜、zui後製品包装に分けることができる。

1、原料原料原料：

尿素、ニトロアンモニウム、塩化アンモニウム、硫黄アンモニウム、リンアンモニウム（リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、重カルシウム、普遍カルシウム）、塩化カリウム（硫酸カリウム）などの原料は一定の割合で配備されている（市場ニーズと各地の土壌検査結果による）。

2、原料の攪拌：

配合された原料を均一に攪拌して肥料粒子全体の均一な肥料効果含有量を高める。

3、原料造粒：

撹拌均一な原料を造粒機造粒（転株造粒を用いてもよく、押出造粒を用いてもよい）に送り込む。

4、顆粒乾燥：

造粒機で製造した顆粒を乾燥機に送り、顆粒に含まれる水分を乾燥させ、顆粒強度を増加させ、保存に便利である。

5、顆粒冷却：

乾燥後の肥料粒子は温度が高すぎ、固まりやすく、冷却後のものは袋に入れて保存し、輸送しやすい。

6、顆粒分級：

冷却後の粒子を等級化し、不合格の粒子を粉砕して再造粒し、合格した製品を篩い分けた。

7、完成品フィルム：

合格した製品をコーティング被膜して粒子の輝度と丸みを増加させる。

8、完成品包装：

フィルムを被覆した粒子、つまり完成品の袋を通風所に保管した。

1、原料の適用性とその広範：発酵後の家畜・家禽の糞便、砂糖工場のろ過泥、都市汚泥、製紙汚泥、酒粕、わら、石炭など水分を30%前後含む粗繊維有機廃棄物の直接造粒に適用し、ボール型粒子の純有機肥料、有機無機肥料、生物有機肥料を生産することができる。

2、ボール形成率と生物菌の生存率が高い：新技術はボール形成率を90-95%以上に達することができ、低温大風量乾燥新技術は微生物菌の生存率を90%以上に達することができる。

3、プロセスフローが短く、ランニングコストが低いこのプロセスに使用される有機原料は乾燥、粉砕などの前処理を必要とせず、プロセスフローが短く、ランニングコストが低い（円盤やドラムなどの伝統的な造粒プロセスを採用する場合、発酵後の水分に含有量が30%程度の有機原料は13%以下、80メッシュ以上に乾燥し、有機物の添加量は30%を超えてはならない）。