オンライン粒度計

Riseオンライン粒度検出器（レーザ法）

現代の検査手段にはオフラインとオンラインの2種類がある：オフライン検査は一定の時間（例えば1時間）ごとに現場に行ってサンプリングし、それから実験室の分析機器に持って行って分析を行う。この方法はサンプリング量が小さく（数グラムしか測定していない）、代表性が足りず、しかもサンプリング間隔が長く、測定結果が生産より遅れている欠点があり、生産に対する指導作用が深刻で不足し、現代技術の発展と生産の要求に適応できない。オンライン検査は生産ラインで製品の粒径分布と変化傾向を直接監視し、同時に監視結果を中制御室、または顧客のDCSとPLC中制御システムに転送する。

粒度検査は多くの粉体業界が製品の品質に求めている重要な指標である。現在、国内外の検査原理は多くの種類があり、その中でレーザー検査は速度が速く、精度が高く、繰り返し性が強く、市場の愛顧を得ている。Riseオンライン粒度測定器は工業現場の需要に特化して盛大に発売されたオンライン粒度監視システムであり、製品輸送管路における製品粒子の粒径分布と変化傾向を24時間連続、迅速、タイムリー、真実に追跡し、ユーザーの製品品質の安定性と連続性に現代化の科学監視ツールを提供した。

オンライン粒度測定はサンプル形態に応じて乾式法と湿式法に分けられる。Riseオンライン粒度計オンライン粒度検出器は成熟した設計と技術の*結合であり、すべてのリアルタイム粒度計の中で、Riseオンライン粒度計はzuiが簡単に操作しやすく、携帯性があり、耐久性があり、かつ*を表現しているが、そのコストは競合システムのごく一部にすぎない。次の特徴と利点があります。

潤のRise-オンライン粒度計動作原理：

上昇オンライン粒度計は全レンジのミグ散乱理論を採用し、被測定粒子と分散媒の屈折率などの光学的性質を十分に考慮し、大きさの異なる粒子によって各角度に光強度の変化を散乱して粒子群の粒度分布データを反演出する。

粒子試験のデータ計算は一般的に、制約なしフィッティング反転と制約付きフィッティング反転の2つの方法に分けられる。制約付きフィッティング反転計算前に粒子群がある分布規則に符合すると仮定し、その規則に基づいて粒度分布を反転する。この演算は比較的簡単であるが、事前の仮定と実際の状況との間には必然的にずれが存在するため、制約付きフィッティングで計算された試験データは粒子群の実際の粒度分布を実際に反映することができない。

制約のない適合反転、すなわち試験前に粒子群に対していかなる仮定もせず、光強度によって粒子群の粒度分布を直接正確に計算する。この計算の前提は合理的な検出器設計と粒度分級であり、設備自体に高い要求を提出する。Riseオンライン粒度計は、*の不均一交差三次元扇形行列配列の検出器アレイと合理的な粒度分級を採用し、粒子群の粒度分布を正確に測定することができる。

潤のRise-Onlineオンライン粒度計の特徴：

1、測定範囲：0.02～1200ミクロン（実際の要求範囲に基づいてカスタマイズ）

2、正確性誤差：〈±1%（標準物質D 50）、

3、繰り返し性偏差：〈±1%（標準物質D 50）、

4、容易なインストールと他のシステムとの統合、軽量、耐久性、

5、柔軟で可変な希釈システム、そして検査サンプルが主生産プロセスに戻ることができる、

6、ISO 13320に適合するため、レーザー回折の「実験室システム」性能を発揮することができる、

7、メンテナンスが容易で、支払い可能な*テクノロジー。

8、オフラインとオンライン操作が可能で、監視されていない、自動的にオンライン操作に設定することができます。特定の時間に測定するように設定することもできます。

9、専門家システムの直感的なグラフィックスユーザーインタフェースソフトウェア。ユーザーの要求に応じて、特定の指標をEXCEL形式で出力し、特定の指標である時間曲線を生成することもできる。

（潤のRise-）

上昇オンライン検出システムは、次の業界に適用できます。

炭酸カルシウム、食品、乳液（にゅうえき）、塗料と顔料、医薬品、*、結晶体など。

検出プロセス（潤のRise-）

1. コンピュータを介してオンライン粒度検出器を開きます。フィードボールバルブを調整して適切な位置に圧縮し、圧縮空気を適切な圧力に調整します（＊のみ設定）。

2. ディスプレイ下の操作キーボードによって検出間隔時間を設定すると、配管内のスラリーの粒度分布が自動的に検出されます（図2）。研磨時間が長くなるにつれて、粒子が徐々に大きく小さくなっていくのが見られる（図3）。検出されるたびに自動的に記録され、D 10、D 50、D 90などの特徴的な数値を直接表示することができます（図4）。各レコードを開くと、対応する粒度分布曲線が表示されます（図5）。

3. 顧客の粒度要求に達すると、検査を停止し、材料の投入または次のステップの動作を行う。

4. すべての操作手順はソフトウェアによって制御され、PLC制御システムと生産ライン上のプロセス制御システムを通じて接続され、閉ループ制御を実現する。1ラウンドの粒度検出が完了した後、遠心ポンプを通じてサンプル測定池を空にし、自動洗浄して次のラウンドの粒度検出を行う。

上昇オンライン検出システムの構成：

1. 湿式オンライン検査システムの構成：

1. ホスト及び制御システム一式、
2. コンピュータ1台
3. 清浄水（測定回数に応じて使用量）、
4. サンプリング管（現場の状況に応じてカスタマイズする必要がある）、
5. フィードバックパイプ（現場の状況に応じてカスタマイズする必要がある）。

1. 乾式オンライン検査システムの構成：

1. ホスト及び制御システム一式、
2. コンピュータ1台
3. 無油無水空圧機1台、
4. 掃除機一台
5. サイクロン分離器一式、
6. サンプリング管（現場の状況に応じてカスタマイズする必要がある）、
7. フィードバックパイプ（現場の状況に応じてカスタマイズする必要がある）。