RCO触媒燃焼設備

蓄熱式触媒酸化装置（RegenerativeCatalyticOxidizer）は、蓄熱式熱力酸化と触媒酸化を結合し、この技術はRTOシステムの温度を下げ、破壊効率を効果的に高め、燃料の使用量を減らすことができる。RCOシステムはR TOの構造を基礎とし、酸化炉に特殊な触媒材料を加え、触媒酸化を利用してVOCsを破壊するのに十分な熱エネルギーを提供し、RTOシステムの操作温度を下げ、酸化反応の速度を高める。熱力燃焼と異なり、RCOは無炎燃焼であり、処理入口の排気ガスが300℃を超えると自動的に助熱器が閉鎖され、環境に優しく、効率的に省エネできるため広く応用されている。

プロセス原理

触媒燃焼炉体は、排ガス処理を行う前に、加熱室、蓄熱床を予熱し、予熱が完了したら、排気源を設備に接続する。有機排気ガスは補助ファンの作用の下で、まず予熱されたセラミック体Aを介して熱交換を行い、排気ガスは1回の昇温を経てから加熱区に入り、加熱区の排気ガスで2回目の昇温を得、この時の排気ガス温度は触媒と反応する温度要求に達した後に触媒室に入り反応し、CO 2とH 2 Oを生成し、熱エネルギーを放出する。処理後の清浄ガスはさらにセラミックス蓄熱体Bを経て蓄熱され、ファンを経て排出される。排風機入口測温棒による温度検出後に設定温度に達した場合、行バルブ切換を経て蓄熱セラミックスBによる排気ガスの入熱が行われ、セラミックス蓄熱体Aにより排出され、このように循環往復する。

パフォーマンスの特長

この設備の設計原理、材料、性能は安定しており、構造は簡便で、安全で信頼性があり、二次汚染はない。吸着床は引き出し式構造を採用し、装填が便利で、交換が便利である、消費電力が小さく、触媒燃焼室はハニカムセラミックス状を担体とする貴金属触媒を採用し、抵抗が小さく、活性が高い。有機排気ガス濃度が2000 mg/h以上に達すると、自燃を維持することができ、いずれも理想的な処理効果を達成することができる。

適用範囲

塗装、製靴、印刷、プラスチック、電気機械、家電及び各種化学工場で揮発又は漏洩した有害な有機排ガスの浄化及び臭気の除去、比較的低濃度の、直接燃焼又は触媒焼成及び吸着回収処理に適さない有機排ガス、特に強風量に対して低濃度の処理の場合。

プロセス

製品仕様