中古蒸気列管回転乾燥機

中古蒸気列管回転乾燥機別称中古カラム管ドラム乾燥機設備

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中古蒸気列管回転乾燥機

大型蒸気列管回転乾燥機は伝統的な直接伝熱回転乾燥機に加熱管を加えて形成され、間接熱交換乾燥設備に属する。加熱管は同心円の形で乾燥機内に均等に配置され、加熱管を配置する回転数は一般的に2 ~ 5回転であり、これはプロセス条件とプロセス計算と設備の詳細な構造に基づいて決定する必要がある。蒸気は熱源として加熱管内に通され、管内で凝縮放熱が完了する。材料を乾燥させるために必要な熱は、主に加熱管によって乾燥された材料に伝達される。乾燥機内で揮発した湿分はキャリア湿潤ガスから乾燥機の外に持ち運ばれて除去され、キャリア湿潤ガスは主にキャリア湿潤の役割を果たし、もし熱を提供できるならばほんの一部の熱にすぎない。

可燃性爆発物の乾燥処理の状況については、不活性ガスを加湿ガスとして選択し、爆発抑制作用を果たすことができる。伝動装置は一般的にモータ、減速機、オープンリングリングギヤを用いて伝動し、筒体と列管は大リングギヤの駆動下で円周運動を行う。原料供給機は湿った材料を乾燥機に送り、材料は回転筒体、加熱管及び筒体の傾きの共同作用の下で、乾燥機の出口から排出され、乾燥の過程を完成する。従来の直接伝熱回転乾燥機と比べて、蒸気列管回転乾燥機は製品の品質が保証しやすく、熱利用率が高く、汚染が小さく、溶剤の回収が容易であるなどの利点がある。その運転は安定しており、特に大規模生産の場合、特に可燃性爆発物の処理の場合に適している。現在、PTA乾燥、脱硫石膏焼成などの工業生産において、大型蒸気列管回転乾燥機はますます広く応用されている。図2−1は典型的な蒸気列管回転乾燥機である。

蒸発した湿分をスムーズに排出し、含水量の少ない最終製品を得るためには、通常、小流量の湿潤ガスを材料に逆流させて乾燥機を通過する必要があります。そのため、直接熱交換式乾燥過程と比べて、蒸気列管回転乾燥機内の乾燥過程は複雑な熱伝達物質過程である。熱伝導については、乾燥された材料粒子と列管との間の接触伝熱と、列管とキャリア湿気、キャリア湿気と材料粒子との間の対流熱交換と、材料粒子層との間の熱伝導とがある。物質移動については、物質粒子と担持湿媒体との間の対流物質移動と物質粒子内部の湿分拡散に加えて、相対的に静止した粒子群の間にも複雑な湿分拡散過程が存在する（図2−2に示す）。

乾燥機の回転に伴い、乾燥機内の粒子の運動状態は絶えず変化し、対応する熱伝達物質の特性も顕著に変化する。