半自動二鍋並列殺菌鍋

1、金属容器2、プラスチック容器3、軟袋包装

全水浸漬殺菌、2台の殺菌釜は交互に同じ殺菌水を使用して動作し、1釜内の食品処理が終わった後、直接高温処理水を別の釜内に注入し、処理水と熱量の損失を減少し、2層殺菌釜より2/3の生産能力を高める。

本設備は二層水浴式殺菌釜を基礎に開発した新型製品であり、その利点は二層殺菌釜の生産量より1倍増加し、エネルギーを節約し、ユーザーは設備の投資コストを大幅に下げることができる。

1、高温短時間滅菌

二缶の熱水循環を用いて殺菌を行い、殺菌タンク内の水を事前に殺菌に必要な温度まで加熱することで、殺菌時間を短縮し、作業効率を向上させた。

2、エネルギーを節約し、生産量を高める

殺菌過程で使用される作動媒体は循環使用でき、エネルギー、時間及び人力、物力の消費を節約し、生産コストを低減した。殺菌時に2缶体を滅菌タンクとして交互に使用するとともに、生産量を向上させた。

3、均一な水流交換方式、温度均一、

技術を採用して、熱水循環、浸漬式殺菌を利用して、殺菌過程の中で、殺菌タンク内の循環水は上、下、左、右の絶え間ない切り替えを呈して、殺菌タンク内の昇温、保温から降温までを保証して、任意の点の熱分布は均一で、殺菌過程に現れる死角現象を効果的に根絶して、製品の賞味期限を更に安定して長くさせた。殺菌タンク内の温度は殺菌過程中すべての段階で常に安定しており、F値の合格率を保証している。

4、全自動制御システム

滅菌プロセス全体はコンピュータPLCによって制御され、一度に完成し、人工操作を必要としない。グラフタブレットを用いて、スクリーンを利用してタッチ制御を行い、すべての時間帯はアナログセンサーと自動弁によって制御され、単一殺菌プロセスから多段階殺菌プロセスに切り替えることができる。圧力と温度はデジタル化されて表示され、任意の製品に適用される様々な圧力モードと温度モードをあらかじめプログラム化してコンピュータに入力することができる。コンピュータには100個の殺菌公式が保存されており、選択して使用することができます。

5、模擬温度制御システム、多段階加熱機構を設定できる

異なる食品の滅菌条件に対する要求に基づき、異なる昇温と冷却プログラムを随時設定し、多段階の加熱による滅菌方式を利用して、食品が受ける熱量を最小に制限し、その色、香り、味を近い可能性で保存し、各食品が状態で滅菌を調理できるようにする。殺菌温度は±0.3℃まで正確であり、製品の蒸煮の過度または滅菌しない現象を避けることができる。

6、F値を測定する機能

会社が生産した殺菌釜ごとにF値測定器を配置することができ、この測定器は測定値の機能を備え、F値ソフトウェアは3秒ごとにF値計算を行う。すべての滅菌データ、滅菌条件、F値、時間-温度曲線、時間-圧力曲線などはすべてデータ処理ソフトウェアで処理した後に保存または印刷することができ、生産管理を容易にする。