塔式蓄熱式焼却炉RTO

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概要

塔式蓄熱式焼却炉

製品詳細

塔式蓄熱式焼却炉、塔式RTOとも呼ばれ、主に2床式、3床式及び多床式に分けられ、塔式RTOの基本原理は処理すべき有機排ガスが送風機を通じて蓄熱室Aに入って予熱し、その後酸化室に入り、加熱昇温して有機排ガスを酸化して二酸化炭素と水に分解する、浄化後の高温排ガスは酸化室を離れ、蓄熱室Bに入って熱を放出する、C床は蓄熱体をパージする。1つのサイクルが完了したら、吸気、排気、パージバルブを1回切り替えて、気流方向を変えて、システムは次のサイクルに入る。この過程は絶えず循環交替して、それによって効果的に排気ガス処理後の熱量排出を下げて、同時に排気ガスの酸化昇温時の熱量損失を節約して、排気ガスを高温酸化過程中に高い熱効率（熱効率95%ぐらい）を維持して、その設備は安全で信頼性があって、操作が簡単で、メンテナンスが便利で、運行費用が低くて、VOCs浄化効率は99.5%に達した。塔式RTOは当社が国内外の多床式RTOを融合させた上で、開発設計した高効率有機排気ガス処理設備である。

●処理される有機排ガスは蓄熱室1のセラミック媒体層（このセラミック媒体は前循環の熱を「貯蔵」した）に入り、セラミックは熱を放出し、温度は低下したが、有機排ガスは熱を吸収し、温度は上昇し、排ガスは蓄熱室を離れた後、高い温度で酸化室に入る。この時の排ガス温度の高低はセラミック体の体積、排ガス流速とセラミック体の幾何構造に依存する。
・酸化チャンバにおいて、有機排ガスは再び燃焼器によって設定された酸化温度760℃まで加熱され、VOC成分が二酸化炭素と水に分解される。排ガスは蓄熱室内で予熱されているため、燃料消費量は大幅に減少している。酸化室には2つの役割がある：1つは排気ガスが設定された酸化温度に達することを保証すること、2つは排気ガス中のVOCを十分に酸化するための十分な滞留時間を保証することである。排気ガスは酸化室で焼却され、浄化された高温ガスとなった後に酸化室を離れ、蓄熱室2に入り（前のサイクルで冷却された）、放熱して温度を下げて排出されるが、蓄熱室2は大量の熱を吸収して昇温する（次のサイクルで排気ガスを加熱するため）。浄化された排気ガスは煙突を経て大気に排出されるとともに、小股浄化ガスを引いて蓄熱室3を清掃する。排気温度は吸気温度より40℃程度高い。
●循環が完了すると、吸気と排気バルブが一度切り替えられ、次の循環に入り、排気ガスが蓄熱室2から入り、蓄熱室3が排出される。同時に浄化ガスの一部を回収して蓄熱室1を清掃する。繰り返し、仕事を続ける。

技術原理：

有機排ガスは排ガス収集装置を通じて、VOCs排ガスを高圧ファンを介してRTOシステムに送り込み加熱し、温度が上昇した後に高温酸化分解を行い、無毒、無味の高温排ガスを形成する。本設備は燃焼後の高温煙ガスをハニカムセラミックス蓄熱体で熱エネルギーを回収して貯蔵し、回収可能な熱は95%を超え、排気ガスの予熱に用い、環境保護と省エネの目的を達成する。

●安全温度逃がし弁を設け、燃焼室温＞制限値を設け、温度逃がし弁を開き、安全温度運転を確保する、
●システム全体はPLC全自動化制御技術を採用し、省エネ・省力化し、無人制御、自動警報を実現し、安全で信頼性がある、
●爆発排出口を設置し、炉内の圧力が大幅に上昇すると、爆発排出口が自動的に開き、合理的に圧力を排出し、正常な運転を確保する。
●多段安全防護システム、蓄熱焼却炉設備システムの安全安定運行を確保する、
●輸出濃度の変動が小さい、

業界：主に塗装、塗装、オーブン排ガス、電子企業、医薬化学工業、化学工業、印刷などの分野に応用されている

風量：1000-100000Nm³/h

濃度中・高等濃度範囲≧1000 mg/m³

成分：1つ以上の成分

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