VTC-40 C/40 D小型縦型マシニングセンター

1、高速高精密主軸

高速主軸は、高速で長時間切削しても安定した精度を維持することができる。

スピンドルには交換が容易な設計があり、スピンドルの熱変形を低減する油冷機（オプション）を取り付けることができる

2、安定した機械構造

合理的な機械構造、大型台座及び立柱鋳物構造を採用し、十分な幅の送り結合面は安定した再切削と高速、高精度加工を保障することができる。機械運転の主要部及び取付け部に適切な潤滑油を提供して機械寿命を延長し、保証コストを低減し、メンテナンス時間を短縮する。

3、完全な工具交換方式

VTC-40 Cは14本の工具庫を配置し、工具交換時に工具庫本体は移動する必要がなく、工具交換は信頼性があり、迅速で、準備時間を大幅に短縮する。工具マガジン回転軸はサーボモータによって制御され、優れた加減速性能を有する。低隙間、高剛性の伝動機構は、運転が信頼でき、メンテナンス、メンテナンスが容易である。

VTC-40 Dは20本の大容量ディスク式工具庫を選択し、成熟したカム切換機構を結合して高速切換を実現するとともに、大ナイフ切換技術を選択してユーザーに生産柔軟性を提供することができる。

4、工作機械たちの折り畳み構造

工作機械のドアの折り畳み式構造設計で、大きな開閉ドア空間は操作とワークの着脱に便利である。

5、排屑洗浄装置は比較的に強い排屑能力を持っている。

6、テーブル寸法及び加工範囲

7、広いテーブル面積は多様な治具取付方式に対応できる

テーブルは4軸を特注で取り付けることができ、5軸は使用範囲を拡大し、多様な取り付け方式は加工の需要と各種の需要を満たす。

8、工作機械は切断検出装置及び対刀器を配置することができる

加工過程において、刃物に角崩れ、刃崩れ、折れ現象が発生したことを正確に検出し、直ちに工作機械を自動的に停止させ、警報を与えた。設置が便利で、作業スペースを占めず、検出精度が高く、加工ワークの廃棄を効果的に減少させ、合格率を高めるとともに、刃物の損傷の原因による工作機械の損傷を回避し、全自動加工と一人で数台の機械を運転する作業の実現に有利である。

また、特別にナイフメータを組み合わせて、ワーク加工中、ワークの着脱、工具調整の補助時間を減少させ、熱変化補償と工具摩耗補償に対して検出の役割を果たすことができる。