X蛍光スペクトル振動研磨ZDM-50 B

X蛍光スペクトル振動摩耗履歴当社は各種の圧型機、振動研磨を生産する専門メーカーで、数十年の生産歴史を持っています。その製品は粉末研磨と粉末成形分野に広く応用され、X線蛍光、カルシウム鉄分析、超伝導、建材、粉末セラミックス、セメントなどの新材料に対して分析研究を行うことができる。各種の適切な追加金型を配合し、粉末研磨、粉末成形に関する顧客の要求を満たすことができる。その中、ZDM-50 B型振動研磨は各型の手動、電動打錠機の付属設備である。その構造は研磨箱の衝突方式を採用し、操作が便利で、効率が高く、性能が安定して信頼できるなどの特徴がある。各種粉末の研磨、成形、検査、分析ができ、適用範囲が広い。また、当社はお客様の特別な技術要求に基づいて、専用機の設計製造を行うこともできます。

一、X蛍光スペクトル振動研磨パラメータ指標説明

型番ZDM-50 B
供給粒度≦5 mm 3
出料粒度≦80 um
供給量5～15 cm 3
電源220 V±10%/50 Hz、2-相+アース
定格電力0.25 kw
モータ1400 r/min 0.18 kw
研磨時間0～999秒
ミルカートリッジ容積50 cm 3
研磨カートリッジ材料タングステン炭化物又は高クロム鋼
外形寸法420 x 420 x 590 mm 3
重量約60㎏
周囲温度10 ~ 40℃

供給粒度：研磨ボックスは研磨ボックス本体、研磨リング、研磨ブロックを含む。サンプルはそれらの間に置いて、サンプルの直径zuiは5 mm大きい。

出料粒度：出料粒度は研磨後の試料直径

装填量：一回の装填量は20～40グラムをお勧めします。研磨箱のzui大装填量は100 ccです。

研磨ボックスの材質、カートリッジに適した研磨カートリッジを選択するには、まず試料の硬度値を考慮し、研磨カートリッジの硬度値は試料の硬度値より大きくなければならない。高速で強度の高い研磨処理が必要な場合は、タングステンカートリッジを選ぶことをお勧めします。次に、分析に対する材質の影響であり、炭化タングステン研磨カートリッジは炭素、タングステンまたはコバルト元素の影響を受ける心配がない場合、クロム鋼研磨カートリッジは鉄またはクロム元素の影響を受ける心配がない場合、マンガン鋼研磨カートリッジは鉄またはマンガン元素の影響を受ける心配がない場合に適している。

研磨カートリッジの数は1種類のサンプルだけを測定する、サンプルの量が多くない場合、1つのタングステンカートリッジでよい、2種類以上のサンプルを測定する場合、またはサンプルの量が多い場合、1つのタングステンカートリッジでは足りない.*種類のサンプルを研磨した後、研磨ボックスを慎重に整理する必要があるため、そうしないと残りのサンプルがあり、2種類目のサンプルを研磨すると、*種類のサンプルは2種類目のサンプルを汚染し、XRFの分析結果に影響を与える.また、研磨ボックスは研磨時に発熱し、測定したサンプル量が多い場合、研磨ボックスの温度が上昇し、サンプルが研磨ボックスの壁に付着し、研磨品質に影響を与えることがあります。この時、研磨ボックスの温度が50℃以下に下がってからサンプルを研磨する必要があります。私たちのユーザーは一般的に研磨箱をいくつか買うことができます。

二、X蛍光スペクトル振動研磨装置の操作説明

1.組立
1.1ハンマーを研磨ボックスに入れ、サンプルを研磨ボックスとハンマーの間に置く。
1.2.研磨カートリッジ中のサンプル量は5〜15 cm 3である。
＜警告＞研磨カートリッジに入れたサンプル量≦5 cm 3の場合、研磨カートリッジが破損します。
2.時間設定
2.1.タイムリレーの上下2行ボタンで、運転時間を設定します。その中の1ビットは時間（H）、分（M）、秒（S）の時間単位を表す。
2.2.タングステンカーバイドの研磨カートリッジは、一般に3分以内、高クロム鋼の研磨カートリッジは、一般に10分以内に設定されています。
3.製本
3.1.振動研磨された固定盤に研磨ボックスを置き、固定ハンドルを締めます。図2参照。振動研磨の蓋を閉め、振動研磨の緑色起動ボタンを押す。振動研磨を開始する。
3.2.不測の事態が発生した場合は、すぐに赤い非常停止ボタンを押してください。
＜警告＞機械*が止まるまで、振動研磨のカバーを開けないでください。
3.3.機械が止まったら、振動研磨の蓋を開けて研磨ケースを取り出します。サンプルを濾過ふるいに入れ、80%サンプルの粒度≦80 umでなければならない。
3.4.研磨後のサンプルでは、3.3に達していない。の要件を満たすことができます。研磨ケースを取り出し、60℃以下に自然冷却してから作業を続けます。研磨時間を見つけます。

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