合金材料鑑別（PMI）
不合格や規格が合わない合金の使用を避けることが重要です。過去に発生した多くの深刻な工業事故のうち、半分以上は合金材料混合物と配管システムの損傷によるものであるため、生産過程における生産設備の合金材質の変化を監視し、安全生産を確保することはこれまで以上に重要である。サンプリング検査には安全上の危険性があり、関連する重要な材質に対してサンプリング検査の代わりに99%の全検査を行うことは安全生産の保証である。
これは大きな課題のように見えますが、分析技術の進歩により、これらのすべてが格段に簡単になりました。現在、セマーフェムトロニトンXRF分析器は合金材料鑑別（PMI）の業界となっており、迅速で信頼性があり、軽量で、頑丈で耐久性があり、あらゆる環境や天候条件に適応することができます。サイマーフェザーニトンXRF分析器があれば、検査員は数マイルの輸送管システム、生産設備の合金材質の鑑別を短時間で完了することができる。金属フィラメントから溶接点、バルブ、またはプロセス用圧力容器まで、形状の大きさにかかわらず、サイマーフェノールトン合金分析器は短時間で大量サンプルの分析を完了することができ、正確で、損傷がない。
また、Thermo scientific NitonハンドヘルドXRF分析器による合金材料の鑑別は、石化、電力、圧力容器、冶金、機械製造、航空宇宙などの業界にも適している。
機械製造における品質制御（QA/QC）
金属製造業界にとっても、品質管理と品質保証は同様に重要である。材料検査は金属製品に合格した材質を使用することを確保する鍵である。不合格な金属合金を使用すると、壊滅的な事故を引き起こし、企業に経済的損失をもたらし、企業の評判を破壊し、人命被害にもつながる。品質管理システムとシックスシグマ側が品質制御の最適化に対する重視を引き起こす前に、多くの品質制御部門は不成、不厳密な品質検査方法に頼って、あるいは合金成分の材料検査報告書だけに頼っていた。
現在、ハンドヘルドXRF技術において大きな進歩を遂げたサイマーフェザーニトンという分析器があり、品質制御及び検査員は損傷のない条件下で、毎日1000個以上の金属合金サンプルを正確に検査することができる。実際には、初級検査員であっても、大量のサンプルを完全で正確な結果を確実に測定することができます。Thermo scientific Niton XRFアナライザの典型的な試験時間は1 ~ 2秒であり、さらに数秒の試験時間を延長すれば、正確な実験室レベルの試験結果を得ることができる。試料を調製する必要はなく、金属フィラメントから完成品の溶接点、ねじ、金属板まで――これらの試料はサイマーフェムネルXRF分析器によって正確に測定することができる。
廃棄金属回収（Metals Recycling）
ここ数年来、金属廃棄物回収業界の発展は速く、多種多様な合金種類と玉石混交の材料品質に直面し、利用しなければならない測定手段は、現場で迅速かつ正確な分析測定を行い、絶えず変化する市場条件に適応し、それによって激しい業界競争の中で不敗の地に立つ。
現在、Thermo scientific NitonXRF合金分析器があれば、大量の金属廃棄物を現場検査し、迅速に分類することができる。短い時間で合号と成分含有量を得ることができます。購入・販売双方が取引時に迅速かつ信頼性の高い判断を下すために必要な情報を提供した。
