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西寧箱型抵抗炉(インテリジェント一体型)

ネゴシエーション可能更新04/23
モデル
メーカーの性質
生産者
製品カテゴリ#セイヒンカテゴリ#(product category)#(product)#(product)#(product)(product)(product)(prod
原産地

概要

西寧箱式抵抗炉(インテリジェント一体型)は汎用的な加熱設備である。外観形状によって箱型炉、管式炉、るつぼ炉などに分けることができる。マフラーは英語のMuffle furnaceに翻訳されたものです。Muffleは包むという意味で、furnaceはストーブ、溶鉱炉という意味です。マフラー炉の中国での一般的な呼び方には、電気炉、抵抗炉、茂福炉、マフラー炉がある。マフラー炉は一般的に実験室に提供される高温炉であり、呼び方が異なり、製品が同じ種類であることを指し、すべて総称である。

製品詳細

西寧箱型抵抗炉(インテリジェント一体型)の使用寿命を延長する方法

電気炉フィラメントマフラー炉、シリコン炭素棒型マフラー炉、シリコンモリブデン棒型マフラー炉の非正常な操作はいずれもマフラー炉の運用寿命を短縮するので、正確な操作は非常に重要である。では、どのように正確に操作すればよいのか、以下に具体的に分析する:

ヒータフィラメント型マフラー炉

初めての運用ではマフラー炉をオーブンする必要があり、電気炉*の運用または長期停止後に再び運用するには、オーブン単調化を行う必要がある:操作器の説明書に従って電気炉を規範的な電力に調整して運用し、*使用または長時間使用しない後に運用前に炉の乾燥を行う必要があり、炉及び口門の上昇縮小が大きすぎて決裂しないようにする。オーブン温度と時間:

*手順:室温~200℃2時間ストーブの扉を開けて行う

ステップ2:400℃で2時間ドアを閉めて行う

ステップ3:600℃で2時間ドアを閉めて行う

(電気炉の温度が900℃であれば800℃までベーキングすれば運用でき、1200℃であれば1000℃までベーキングすれば運用できる)

温度制御器内部の各配線柱及び炉体と温度制御器の電源接続線はすべてねじれて、不良な電気部品に触れないようにして、定期的に各配線柱の堅牢度を見て、毎回の運用前後に炉内の洗浄を堅持しなければならない。

マフラー炉の周囲には導電性ほこり、爆発性ガス及び金属と絶縁を厳しく破壊する腐食性ガスがなく、湿潤、可燃性爆発性物品を炉内でベーキングすることを根絶し、温度制御器はできるだけ炉体と30 cm以外を堅持し、直接温度制御器を炉体の上に置いて操作することを根絶し、加熱された材料を軽く持ち、衝突による炉内への危害を回避する。

シリコンモリブデン棒型マッフル炉:

シリコンモリブデン棒型マッフル炉と同じように、電気炉のフィラメント型マッフル炉の操作フローを繰り返す必要があります。もちろん、特に注意しなければならないことがあります。以下に簡単に紹介します:

シリコンモリブデン棒が損傷した場合、変換規範が反対で、抵抗値の近くにある新しいシリコンモリブデン棒を発見しなければならない。変換時にはまず2頭のメンテナンスカバーとシリコンモリブデン棒チャックを外し、次に破損したシリコンモリブデン棒を取り出します。シリコンモリブデン棒は折れやすいので、設備に注意しなければなりません。2頭の露炉ケース内には平らでなければなりません。チャックは固定しなければなりません。シリコンモリブデン棒との接触が優れているようにしなければなりません。

しばらく使用した後、チャックに厳しい酸化がある場合は新しいものに交換しなければならない。シリコンモリブデン棒の両端の設備穴の隙間は真珠綿またはセラミック繊維保温綿で塞がれている。マフラー炉の炉温は1600℃を超えてはならない。

長時間にわたってマフラー炉を連続的に運用した後、マフラー炉は通常の高温で運用する場合、温度を800度程度に上げることで電気炉の電力を適切に増加させることができる。(スケジューリングオペレータ出力つまみ)必要な温度に達した後、規範電力に調整し、長時間定格電力を超えて運用してはならない。例えば、時計回りに加熱電力スケジューリングつまみを方位にスケジューリングしても、加熱電流が上がらず、必要な加熱電力に達していない場合、シリコンモリブデン棒が老化して置換する必要があることを解説する。

マフラー炉は同様に単調通風、腐食性ガスのない環境に置くべきで、環境温度は10-50℃、温度は85%以下である。具体的な操作はシリコン炭素棒型マッフル炉に準じる。

けい素炭素棒型マッフル炉

シリコン炭素棒型マッフル炉では、以上の操作手順に加えて、次の点に注意してください。

シリコン炭素棒が破損していることを発見した後、変換仕様が逆で、抵抗値の近くにある新しいシリコン炭素棒を変換しなければならない。変換時にはまず2頭のメンテナンスカバーとシリコン炭素棒チャックを取り外し、それから壊れたシリコン炭素棒を取り出します。シリコン炭素棒は折れやすいので、設備に注意しなければなりません。2頭の露炉殻内には平らにしなければなりません。チャックは締めなければなりません。シリコン炭素棒との接触が優れているようにしなければなりません。

クランプに厳しい酸化がある場合は、新しいものに交換する必要があると仮定します。シリコン炭素棒の両端の設備穴の隙間はセラミック繊維板と保温綿で塞がれている。試験炉の炉温は使命温度1350℃を超えてはならない。

シリコン炭素V型混合機ロッドは、温度で4時間の連続的な使命を約束した。電気炉を十分に運用した後、時計回りに加熱電力調整ボタンを方位に調整すると、加熱電流はまだ上がらない。

小型ラベラーの定格値から遠く、必要な加熱電力に達していない。シリコン炭素棒が老化し、電力が調整されても満足な温度に到達できないことを解説し、同じ抵抗同種規範のシリコン炭素棒を交換する必要がある。

マッフル炉は接合法を変更する際にシリコン炭素棒を取り付ける必要はなく、接合法を変更し、接合法を変更した後、マッフル炉を運用する際にはゆっくりと低から高スケジューリング加熱電力つまみを使用し、加熱電流値は定格値を超えてはならない。

計器は単調通風、無腐食性ガス小型混合機の方位に置くべきで、使命環境温度は10-50℃、温度は85%以下である。

測定量が正確であることを保証するために、毎年直流電位差計を用いて温度操作器の温度計を校正し、大きな間違いを起こさないようにする。

低温箱式マフラー炉は各部分の線が緩んでいるかどうか、コミュニケーションタッチ器の接触子が優れているかどうかを定期的に検査し、欠点が現れたら速やかに修正しなければならない。

仕様パラメータ:

モデル

AS-1400

温度パラメータ

1400℃

電圧AC

220V/380V

ていかくおんど

1400℃

ちょうきさぎょうおんど

1350℃

炉内温度場均一性

±5℃(加熱室の大きさによる)

測温素子及び測温範囲

白金ロジウム白金S温度測定範囲0〜1700℃

プログラム曲線セグメント

30セグメント

昇温速度

1℃/h-40℃/min、推奨20℃/min

発熱原本

シリコン炭素棒

ほおんざい

インレット高純度アルミナ繊維板

れいきゃくほうしき

二重炉殻、空冷

ろたいおんど

≦50度

保証の範囲と期間

電気ストーブの無償保証1年、発熱部品の無償保証なし(3ヶ月以内の自然破壊で無償交換)

顧客オプション

1.るつぼ、箱鉢、コランダム炉下敷き/炭化ケイ素下敷き

2.RS 485通信、コンピュータ制御ソフトウェア及びハードウェア

3.タッチパネル制御温度制御器

4.ペーパーレス記録計

5.排気口を増やす

6.消耗品:発熱素子、温度測定原本

7.観察口、内視鏡を追加する

火炉の仕様:

仕様

炉心寸法(深さ幅高さmm)

電圧v

出力kw

PID計器せいぎょせいど

A

100x100x100

220

1

±1

B

150X100X100

220

1.5

±1

C

200X150X150

220

2

±1

D

300X200X120

220

4

±1

E

200×200×200

220

6

±1

F

300×200×200

220

8

±1

G

300X250X250

220/380

8

±1

H

300×300×300

220/380

10

±1

I

400X250X160

220/380

8

±1

J

400×300×300

220/380

12

±1

K

500×300×200

220/380

15

±1

L

500×300×300

380

18

±1

M

500X400X400

380

20

±1

N

500×500×500

380

25

±1

U

800×500×500

380

40

±1

V

1200×500×500

380

85

±1

W

1200×800×800

380

110

±1

西寧箱型抵抗炉(インテリジェント一体型)特殊火炉のサイズはお客様の要求に合わせてカスタマイズできます!

セラミックマッフル炉温度制御故障原因と解決方法

おんどひょうじへいこう

理由:

1、熱電対ゲートの接触不良、

2、熱電対に断続的な短絡やハイジャックがある、

3、熱電対は断続的に接地されている、

4、熱電対の地位はずっと変遷している、

5、導線に接地、断続的短絡または道路強盗があることを補う、

6、温度発現計器の故障、

処理方法:

1、新しい結合熱電対から;

2、熱電対の故障点の解消または交換を審査する、

3、接地をなくす、

4、流れの良い熱電対、

5、補足導線を審査し、故障点を解消する。

6、温度表示表を修理または交換する、