ジルコニア酸素量分析器

RSYシリーズジルコニア酸素量分析器

測定距離：0～20
信号出力：0～10 mA、4～20 mA
温度精度：750℃±5℃
給電電源：220 VAC
プローブ挿入深さ：0.5 m、1 m、1.2 m

ジルコニア酸素量分析器主な特徴

1、センサージルコニアジルコニアヘッドは高温セラミック溶接技術を採用し、熱応力破壊を回避した。

2、ジルコニアプローブは全321ステンレス鋼（1 Cr 18 Ni 9 Ti）シースを採用し、耐摩耗性と耐食性を有し、プローブは現場の使用状況に応じて使用することができる

状況に応じて注文します。

3、直挿式：サンプリングシステムを必要とせず、応答が速く、効果的に煙中の灰の詰まりを低減し、しかもより高い温度に耐えることができる。

4、熱拡散パラメータ：特別なパラメータ空気ポンプが必要なく、メンテナンスが簡単である。

5、二重パラメータ設計：国産ジルコニア性能の離散性を克服し、測定が正確で、使用寿命を延長する。

6、運転状況のオンライン校正：正確で信頼性があり、単標ガスのオンライン校正が便利で、運転状況点は直接校正でき、測定が正確である。

7、熱不活性保護：設置が便利で、熱設置ができ、停止炉に対して適応性が強い。

8、部品の取り外し可能：部品の交換が便利で、修理が便利で、使用コストを下げる（爆発防止ジルコニア分析器検出器部分は一体化設計で、勝手に取り外してはいけない）。

9、多機能表示：酸素含有量（%）、酸素ポテンシャル温度、本底電位パラメータの数は直感的で便利である

10、ダブルレンジ：同時に0-10%と0-20.6%のダブルレンジを有し、測定範囲が広く、レンジは出荷時に調整することができる。

11、二重出力：スイッチング量ノード出力と4-20 mA二段出力を同時に有する。

12、負荷が大きい：750欧州/4-20 mA、遠隔インストールに便利である。

13、本底の電位は調整でき、調整範囲が広く、随時素子の老化などのパラメータを検査することができる。

14、全浮式設計：コモンモード入力、抗電界干渉性が強く、アース線が必要なく、取り付けが便利である。

15、製品のシリーズ化適応性が強い：ガス、燃料、石炭燃焼の各種炉型に適用できる。測定温度は室温から1400度まで適切なモデルを選択することができる。

ジルコニア酸素分析装置の故障現象と処理方法

ジルコニア酸素分析装置の故障現象と処理方法

一、故障現象計器の表示値が低い。

原因1：サンプルガス中に可燃性ガスが存在する可能性がある。ジルコニア固体電解質は600 ~ 850度の高温で動作し、もしサンプルガス中に炭化水素などの可燃成分が存在すれば、燃焼反応が発生して酸素を消費するため、メーター表示値が低いことを招く。

処理方法：サンプルガスをサンプリングして検査し、もしサンプルガス中に可燃性ガス体が存在するならば、運転状況を調整して可燃性ガスを除去するか、またはサンプルガス中に浄化器を入れて可燃性ガス成分を除去しなければならない。

原因2：プローブフィルターの閉塞、ガス抵抗の増大、測定ガス中の酸素分子の拡散速度に影響する。

処理方法：フィルターを逆方向にパージ、洗浄し、疎通できない場合はフィルターを交換する。

原因3：ストーブの温度が高すぎる。

処理方法：校正炉温度を検査する。

原因4：レンジ電位が高い。

処理方法：所定の電位差を用いてレンジ電位を補正する。

二、故障現象計器の表示値が高い

原因1：ジルコニウム管破裂ガス漏れ。

処理方法：ジルコニウムチューブの交換を確認する。

原因2：ジルコニウム管に小さな亀裂が発生し、電極部分の短絡浸透を招いた。

処理方法：交換を確認する。

原因3：ジルコニウム管の老化。

処理方法：ジルコニウム管内抵抗を測定する、方法は計器規定の動作温度の下で、デジタルマルチメーターを用いて両電極リード間の抵抗値を測定し、1本の新しいジルコニウム管内抵抗は50オーム未満であるべきで、ジルコニウム管内抵抗が100オームより大きい場合、適切に炉温を高めて使用を続けることができる。計器誤差が大きすぎて許容誤差範囲を超えた場合は、ジルコニウム管を交換しなければならない。

原因4：炉の温度が低すぎて、ジルコニウム管の内部抵抗が高すぎる。

処理方法：校正炉温度を検査する。

三、故障現象計器に指示がない。

原因1：電気ストーブが加熱されていない。

処理方法：温度制御回路の加熱器、熱電結合などを検査し、電気炉が加熱しない原因を探し出し、処理する。

原因2：信号出力回路が開放されている。

処理方法：出力回路の配線を検査し、接触が良好であることを確保する。

原因3：ジルコニウム管多孔性白金電極の遮断。

処理方法：デジタルマルチメーターを用いてジルコニウム管の内部抵抗を検査し、メーター規定の動作温度で、ジルコニウム管の両電極リード間の抵抗値が100オームより大きい場合、ジルコニウム管を交換すべきである。

四、故障現象計器はいかなる1段に置いても、表示値はフルレンジを示す。

原因1：電極信号が逆に接続されている。

処理方法：正しく接続します。

原因2：ジルコニウム管電極が脱落した、または*使用後に白金電極が蒸発した。

処理方法：ジルコニウム管の両極間抵抗を検査し、100オームを超える場合、ジルコニウム管を交換すべきである。

五、故障現象のヘッドポインタが震える。

原因1：増幅器の増幅倍率が高すぎる。

処理方法：アンプを点検し、増幅倍数を調整する。

原因2：配線の接触不良。

処理方法：配線端子を点検して締め付ける。

原因3：プラグインの接触不良。

処理方法：プラグを洗浄する。

六、故障現象出力信号の波動が大きい

原因1：サンプリングポイントの位置が適切ではない。

処理方法：プロセスと組み合わせて検査し、サンプリングポイントの位置を変更する。

原因2：燃焼システムが不安定で、過負荷運転或いは有明火がジルコニウム管に衝突し、ガス様流量の変化が大きい。

処理方法：プロセスと協力して検査し、プロセスパラメータを調整し、エアバルブ部品を検査、交換する。

原因3：サンプル気体帯水はジルコニウム管中で気化する。

処理方法：試料ガスの凝縮水または水霧の有無を検査し、ジルコニウム管出口は少し下に傾斜して試料ガス前処理システムを改善する。