10 BGZA全自動滅菌発酵タンク

10 BGZA全自動滅菌発酵タンク概要

作業体積15 L本発酵システムの材質、構造、配置*は発酵システムに基づいて設計され、GMP基準に適合している。本システムは必要な補充瓶、蠕動ポンプ、循環ポンプ、制御弁、管路システム、制御システムを備え、システムの安全性、信頼性を十分に考慮する、空気、蒸気、水の前処理システムを配置することもでき、設置調整が完了した後、蒸気、空気、水源、電源にアクセスするだけで発酵運転を行うことができる。

10 BGZA全自動滅菌発酵タンクタンク構造

本体材質は全ステンレス316 L缶体、缶内*;発酵タンクサンプリング、原料投入バルブ、移植配管付き。大視角タンク内の液位観察ミラーを採用し、12 V安全視灯、温度、PH、DO、消泡、液面インターフェース、接種口、補充口、および複数の予備口、すべての溶接ビードは丈夫で整然として美しい。
缶体：設計圧力0.3 Mpaジャケット：設計圧力0.3 Mpa、最適化導流設計を採用し、交換効率と缶内温度の均一性を高め、温度の制御が均一であることは発酵が成功する基本条件である。
径高比約：1：2.3
表面処理：内外研磨、しかも洗浄しやすく、精度：0.4 um。

滅菌方式：自動プログラム滅菌、滅菌過程はプログラム制御可能、滅菌順序を設定することができ、範囲：100℃~ 130℃、空気弁はプログラム制御によって高温滅菌を行い、一部の発酵品種の滅菌温度に対する要求変動が小さく、人の労働強度を低下させるために自動プログラムを選択して滅菌を制御することができ、この時の滅菌温度は非常に正確である

攪拌システム：直接結合機械攪拌を採用し、タンクトップ式機械密封システムを採用し、イギリス機械密封（ジョンクラン）、高性能攪拌パドル、消泡パドル、交流調速モータ、無段調速、回転速度全自動制御、大電力の変速機構は攪拌を安定させ、運転を自由に維持し、潤滑油を添加する必要がなく、全自動設定制御範囲50～1000 rpm、

温度自動制御システム：給水は補水弁を経て、電気加熱、水冷却、超温保護機能、LCDタッチパネル制御、循環水加熱及び冷却システム、範囲：冷却水温度5-65℃、精度：±0.2℃、分解能：0.01℃、セット冷凍サイクル装置、良好な熱交換効率を有する、インテリジェントPID制御は温度制御の迅速性を保証し、省エネを実現した。発酵温度制御範囲：冷却水温度5 ~ 65℃、精度：±0.1℃、温度の精度と安定は発酵の結果に決定的な影響を与える。

流量検出と圧力検出システム：回転子流量計検出手動制御空気流量

pH自動制御：pHを測定し、知能PID制御を採用し、蠕動ポンプは酸、アルカリを自動的に添加し、pHを正確に制御する（手動、閉鎖、自動の3段階切替可能）。表示範囲：0.00 ~ 14.00±0.01全自動制御範囲：2.00 ~ 12.00±0.05コントローラ実現可能：pH値曲線分析、酸添加、アルカリ添加量曲線分析、バッチレポート分析、酸添加量積算表示記録、アルカリ添加量積算表示記録、データ保存

DOオンライン検査：回転速度、材料補給などによる連動制御が可能。空気流量圧力と関連した制御*（オプション）インテリジェントPID制御が可能で、溶存酸素という従来は制御が難しかったパラメータも、理想的な制御効果を達成した。制御範囲：0～150%±1%制御器は実現可能：DO値曲線分析、バッチ報告表分析（発酵時間に基づき、DO自動変数制御、少なくとも10段）

材料補充制御：完全な材料補充システムを備え、材料補充は計量可能、曲線記録可能、クリープポンプの数は必要に応じて選択することができ、通常は発酵タンク1台に2つ配置されている。クリープポンプの役割は制御インタフェース上で設定を選択することができ、これによりユーザーが実際に使用する際により便利で柔軟になる。パッチの安全操作を確保するために特別に設計されたパッチピンが付いています。