自動清浄度解析システム

自動清浄度解析システム

部品表面の汚染物の多くは切屑、バリ、鋳砂、溶接スラグ、研磨剤などの固体粒子である。これらの汚染物は部品の摩耗を加速させ、部品のオリフィスを塞いで部品の調節機能を失わせ、スライドバルブの隙間に入ってバルブの芯を詰まらせ、シリンダの内面を傷つけて漏洩を増加させたり、出力力を低下させたりし、ポンプの配油盤を損傷してポンプをやけどさせたり、研磨したりする。これらの状況の出現が小さいと、システム機能が失われたり、*が麻痺したりすることがあります。そのため、設置後のシステムが安全で信頼性の高い運用を保証するには、各段階の詳細から汚染物質の発生を防止し、低減しなければならない。ドイツの徂徠カードは工業清潔度制御過程を新たな高さに引き上げた。徂徠カードDM 4 MとDM 6 M型洗浄度分析器は全自動分析方式を用いて濾過膜上の汚染粒子を迅速にイメージングし、多重画像分析を必要とせずに粒子サイズ、形態分析を1ステップで完成させ、迅速な汚染物等級の迅速な評価を実現すると同時に、汚染物源の分析も可能である。徂徠カードDM 4 MとDM 6 M型全自動清浄度分析器はすでに部品表面清浄度分析と汚染物制御の*。

自動清浄度解析システム-全自動顕微鏡を配合し、濾紙上に濾過された粒子状物質に対して全視野の走査を行い、各粒度区間の数量と粒度分布データを統計して計算し、汚染不純物粒子のサイズ、数量と分布を検出し、潤滑油中の汚染粒子の数量と汚染レベルを検出し、精密な油圧システムに対して、固体粒子汚染は制御要素の摩耗を激化させ、タービンシステムに対して、固体粒子汚染は軸受などの部品の摩耗を激化させる。

清浄度の測定によく用いられる方法：

秤量法

秤量法は工業生産と試験において広く用いられる清浄度測定方法である。その測定原理は一定数の試料を一定の条件下で洗浄し、その後洗浄した液体をろ過膜を通して十分にろ過し、汚物は乾燥したろ過膜表面に集められ、ろ過膜を再び十分に乾燥させ、分析天秤に基づいてろ過洗浄前後に乾燥したろ過膜品質を量り、その増加値を試料品上の固体粒子汚染物の品質と計算する。

けんびきょうほう

これは部品の清浄度測定の新しい方法です。その基本原理は、検出された表面と汚染物質粒子との間に異なる光吸収または散乱率を有することである。その試験方法は、一定数の部品を一定の条件下で洗浄し、洗浄液が通過したろ過膜を十分にろ過し、汚物をろ過膜表面に収集し、その後ろ過膜を乾燥し、顕微鏡（狭佳設備は撮影機能を有する画像認識と分析設備）を用いて光照射下で検出し、粒子サイズと数量に基づいて汚物粒子を統計すれば、測定対象部品の固体粒子汚染物結果を得ることができる。これは精密洗浄の定量化に適した洗浄度検出方法であり、特に微粒子と色付き不純物粒子の検出に用いられる。