タンク型高温箱型抵抗炉

SX 2-8-13箱式高温箱式抵抗炉の製造

本工場で生産されたSX 2シリーズ抵抗炉は古い製品の改造とアップグレードのモデルチェンジ製品であり、各種実験室、鉱山企業、科学研究機関で元素分析測定及び一般的な小型部品の焼入れ、焼鈍、焼戻しなどの熱処理作業に広く使用されている。

SX 2-8-13箱式高温箱式抵抗炉の製造構造の概要

本シリーズの抵抗炉の外形はいずれも直方体であり、炉殻は良質な冷間圧延鋼板を用いて折り曲げ溶接して製造し、作業室には良質な炭化ケイ素耐火材料が製造され、炉胴と炉殻の間には良質な保温材料を保温層とする。炉口の熱放散を低減するために、炉内温度の均一性を高めるために、炉扉内側に良質な耐火材料からなる遮熱板を取り付ける.

炉内温度の測定、指示及び調節自動制御システムはXMTシリーズ温度制御器によって完成された。計器内に断続保護装置を設ける、加熱中に測温熱電対が断路した場合、自動的に電源を遮断することができ、電気炉及び被処理ワークの安全を保証することができる.

インストールと使用方法

1. 電気ストーブは特別に取り付ける必要はなく、室内の床や架台に平らに置くだけです。コントローラはテーブルの上に置くべきで、テーブル面の傾斜度は5度を超えてはならない。コントローラの電気炉からの小距離は0.5メートル未満ではない.コントローラの正常な動作に影響を与えないように、コントローラを電気炉の上に置くべきではない.

2. コントローラ及び電気炉に接続する電源線、スイッチ及びヒューズの負荷能力は電気炉の定格電力よりやや大きいべきである.

3. 結線時には、まずコントローラハウジングの左右両側のネジを緩め、次にハウジングをひっくり返す、図示通りに電源ケーブルを接続する.コントローラと電気炉との接続線及び熱電対接続線（補償導線を使用しやすい）熱電対を熱電対固定座の小孔から炉内に挿入し、孔と熱電の間の隙間を石綿ロープで塞いで固定した。（注意：電源の相−中線とは逆接続不可、操作安全のため、コントローラと電気炉はいずれも確実に接地する必要がある）

4. 配線に間違いがないことを検査してから通電することができ、まず電源スイッチを閉じて、それからコントローラパネルのボタンスイッチを開いた位置に引き抜き、設定ボタンを調節して、温度をあなたの必要な度数に設定して、もし設定スイッチを測定位置に引き抜くならば、赤信号は消えて（NO）、接触器の吸合音もあって、電気炉は通電して、電流計は加熱電流値を示して、温度は炉内の温度が上がるにつれてゆっくりと上昇して、正常であることを説明する.

温度が設定必要温度まで上昇すると、赤信号が消灯(NO)、青信号が点灯(YES)、電気炉は自動的に電源を切り、昇温を停止する.その後、炉内の温度が少し下がると、青信号が消え、赤信号が点灯、電気炉が自動的に通電する.サイクルを繰り返す、炉内の温度を自動制御する目的を達成した.

5. 断熱保護装置が正常に動作かどうかを検査するために、その方法は：熱電対の端を放して、この時測温指示は急速に高い点に上昇しても自動的に加熱電源を切断して、断熱装置は良好で、再び良い熱電対を接続してから、正常に動作することができる.

6. ベーキング炉は、電気炉の次使用または*停止後に再使用する場合には、必ずベーキング炉を行わなければならない.プロセスは次のとおりです。

室温を200℃に上げて4時間（ストーブの扉を開けて水蒸気を発散させる）

200℃〜600℃で4時間（炉扉を閉じる）

600℃〜800℃で2時間（炉扉を閉じる）

7. 使用が完了すると、まずコントロールパネルのボタンスイッチをオフの位置に引き抜き、次に総電源スイッチを切る.

製造SX 2-8-13

メンテナンスおよびメンテナンス

1. コントローラは乾燥子の風通しが良く、腐食性ガスがない場所に置くべきで、動作環境温度は-10-50℃、相対湿度は85%以下

2. 正確な測定を保証するために、毎年直流電位差計を用いてXMT型温度制御器の温度計を校正し、大きな誤差を起こさないようにする。

3. 定期的に各部の配線に緩みがあるか、交流接触器の接触子が良好であるかを検査する.故障が発生した場合は速やかに修復しなければならない。

4. ユーザーは上記の操作規程を守ることができ、製品の品質が正常に働かないことが確実である場合、1年以内に交換部品を無償で修理し、製品を交換するまで。しかし、生産の品質原則を明らかにしていない場合、ユーザーは自分で分解しないと、ユーザーが各修理費を負担する。

【技術パラメータ】