缶飲料充填ライン

缶飲料生産ラインの主要設備の紹介：

全自動または半自動空缶（瓶）揚重機は主に3枚缶、2枚アルミ缶及びガラス瓶の自動揚重機に適用される。スタックボードに積層された空き缶（瓶）はリフトアップされた後、何層にもコンベアにプッシュされ、さらに複数列のコンベアまたはターンテーブルからスライド式洗缶機または自動洗瓶機に搬送され、人工排缶（瓶）の代わりに、生産効率を高め、大・中型飲料メーカーの理想的な設備である。PLCプログラマブルコンピュータ自動制御装置、光電スイッチ、ストロークスイッチ、空力制御などはすべてドイツ、日本、中国台湾などの製品を採用している。

ロータリー式洗缶器（ブリキ）の動作原理：正置きの空缶は左ロータリーディスクを経由して搬送テープ布に送り、缶はテープ布の底に磁性を持つガイドレールによってテープ布に吸い込まれ、テープ布の運転に伴い、空缶は徐々にテープ布の下辺に入って逆立ち状になり、この時、洗管上のノズルは圧力水を吐出してタンクに噴霧し、タンクは連続的に洗浄し、テープ布の運転が続くにつれて、タンクは風乾段に入り、無菌圧縮空気はノズルからタンクに噴霧し、空缶中の付着水を乾燥させる（蒸気を使用すると、タンク中の付着水をミストに吹き付けて揮発乾燥させ、同時に高温殺菌作用を果たす）、次いで洗浄された空タンクはテープ布とともに運転を続け、搬送チェーンから充填機に送られて充填される。

シャワーポンプ：缶の内腔及び外面に対して自動的にシャワー殺菌を行い、すべての材料はステンレス鋼である。タンクを流す時はまずタンクを反転させて洗缶器に入れ、側下方に多孔質温水管を経て噴流し、タンクはそれに伴って0.5メートル回転して洗浄の目的を達成し、その後タンクを延長して次の輸送リンクに滑り込む。タンクが滑走路内で途切れないように注意して、灌流速度が速く水が不浄にならないようにしてください。

缶飲料充填機は、国内外（ガスを含まない）の缶充填封缶機（封口機）を消化吸収する上で開発された設備。缶飲料充填設備は常圧充填原理を採用している。空タンクがダイヤルホイールを経て昇降タンクトレイに入った後、充填バルブと空タンク対の中に入り、空タンクが上昇して密封されるとともに、自動的に充填バルブのバルブポートを開き、充填液面がバルブのリターンポートを塞ぐと充填を停止する。灌漑された缶はフックチェーンを経て封口機首に送られ、蓋は蓋送り器と圧子を経て蓋を缶口に送られ、缶受け機構が上昇すると、圧子は缶口を押し、封口輪は事前に封をしてから実封し、缶が封をした後、蓋打ち機構の打頭に押し出され、それから缶出し輸送に入る。

液体窒素添加機の機能：アルミ缶飲料または軽量PET飲料は充填が完了し、間もなく封口または蓋をひねる過程で、このシステムは液体窒素を正確に計量し、正確に缶または瓶に加える。缶や瓶に入れた液体窒素は急速に吸熱気化（気体になる）し、体積は700倍に膨張し、1つは缶/瓶の頂部の酸素を追い出し、2つは内圧を発生し、缶/瓶の問題を解決し、同時に製品中の空気が窒素に置換されているため、製品の品質を高め、製品の寿命を延長した。さらに重要なのは、梱包コストと輸送コストを15%以上削減することです。

内圧測定機（圧力測定機）：液体窒素注入後の缶、PETボトルの内圧リアルタイムモニタリング、及びその他の蒸気充填後の圧力測定を経た。不合格製品を迅速に検出し、取り除き、音響光学警報を提供することができ、ユーザーはいつでも先端装置が正常に動作しているかどうかを監視することができ、不合格製品が市場に流出して悪影響を与えることを根絶し、連続不合格製品が取り除かれた場合、直ちに警告先端装置に問題が発生したことを発見することができ、必要な場合は自動停止先端装置機能を設定し、損失の拡大を減らすことができる。また、本検出器を組み合わせることで、ユーザーが液体窒素機の注入量を調整しやすくなり、缶体を破壊することなく内圧が基準を達成したかどうかを判断することができる。