コンビネーション型恒温恒湿空調機

• 恒温恒湿エアコンの特徴と構造

精密空調は恒温恒湿空調機とも呼ばれ、冷房、除湿、加熱、加湿などの機能を有し、室内温度、相対湿度を一定範囲内に一定にする人工気候を提供することができる。一般的な精密空調は環境温度を20〜25℃に保持でき、zui大偏差は±1℃である、相対湿度は50%～60%、zui大偏差は10%と比較的完備した空調設備であり、その温湿度の制御範囲は現場の使用要求に基づいて決定される。

冷凍回路は圧縮機と蒸発器に流れる冷媒を一定の過熱度に保つための外付け平衡式熱力膨張弁を含み、室外の凝縮器は空冷を採用している。工場出荷時には各冷凍回路に乾燥窒素ガスが充填されていた。所有者はユニットと室外凝縮器を接続し、冷媒を充填する責任を負わなければならない。

気流選択：エアコンの動作時に空気循環を行う方式を指し、一般的に独立上送風、独立下送風、上下同時送風の3種類の送風方式がある。上送風は配管を用いて機械室の天井から上から下へ送風し、機械室の温度と加湿を急速に下げるのに適している、下送風は機械室の床と壁の隅から下*から送風され、機械室の温度と除湿を急速に上昇させるのに適している。

• 施工技術

2.1準備

2.1.1運転限界：ユニットは作業範囲（各ユニットに明確に示されている）内で運転するように設計されている。この限界を超えると圧縮機が詰まり、通常の状態にリセットするには手動でしかできません。凝縮器は室内ユニットの下方に設置されている。凝縮器が6メートルの上に設置されている場合は、6メートルごとに油捕捉器を設置しなければならない。

2.1.2位置決め

空調機は室内機と室外機に分けられ、室外機の位置決めは主に隙間空間とメンテナンス距離を考慮している。室内機の取り付けは主に空気出入口の位置と気流組織への影響を考慮する、まず部屋の大きさの形状と機械室内設備ユニットの位置に基づいて、それから精密空調ユニットと床風口の位置を確定します。

2.1.3インストール

1、支柱の製作と固定：まず地面が平らであることを確認し、防振鋼支持ハンガーの構造形式と外形寸法は設計あるいは設備技術文書のあなたの規定に符合しなければならない：溶接は堅固で、溶接継ぎ目は豊満で、均一であるべきである。

2、フードの製作と取り付け：ユニットホルダ及びユニットの吹出口位置に基づいて、フードの寸法、形式を確定し、構造をしっかりと作らなければならない。

3、機械の位置付け：ブラケット固定及びフードの製作・設置・保温後、機械の位置付けを行う。

4、冷媒配管接続：

エアコンユニットはヘリウムガスで3 barまで加圧しなければならない。室内ユニットはヘリウムガスで洗浄（3 bar）し、システムを接続してから、すぐにベースと接続部分を溶接しなければならない。次に銅パイプを取り付けます。

1）銅管を取り付けるにはできるだけ短くして冷媒充填量と圧力差を減少させ、水平気管を配置する際に冷媒の流れに1%の下向き勾配を持たなければならない。

2）エルボの数を減らし、エルボの直径を大きくする。

3）パイプが電線に近い場合は、電線の絶縁破壊を防止するために絶縁しなければならない。

4）気管と液管の間には20 mm以上の間隔があり、なければすべて保温しなければならない。

5）水平管と垂直管には防振スタンド（ラバーマットを含む）が必要で、1.5～2メートルごとに取り付けなければならない。

6）パイプを敷設し、次の事項に注意する：

溶接ようせつ:すべての溶接は銅線でなければなりません。溶接を避け、穴拡げ器でパイプを膨張させたり、スリーブを溶接したりする。銀フラックスと正しい器具を使用する、冷媒漏れと溶接不良により後で冷媒漏れが設備に深刻な損傷を与えることを保証する。大径エルボ（エルボ径がパイプ径より小さくない）を使用するには、硬銅エルボ管は予熱エルボ管を使用する。パイプ溶接時に過熱しないように酸化度をzui小さくしてください。

7）管を凝縮器に接続する。

凝縮器には溶接パイプのインタフェースがあります：パイプを切断して、口を広げて、インタフェースに溶接します。

凝縮器にはねじインタフェースが付いている：接続するためにヘア蘭を取り付けます。冷媒の流れに注意する（冷媒接続時の表示を参照）。

8）保温

保温は清潔で乾燥して汚染物質のない表面でなければ保温作業を行うことができず、スリーブと穴を通るパイプの保温は絶えず維持しなければならず、保温の突合せはしけは交互に配置し、50 mmの広いアルミニウム質防湿パッチでインターフェースを緊密にシールしなければならない。認可された接着剤を使用して、保温材をパイプ表面に均一かつ強固に付着させる。

8）パイプを以下のようにブロークリーニングする：

a）パイプを塞ぐ未封継手、

b）ヘリウムボンベに接続し、減圧弁（zui大10 bar）を取り付け、1/4”凝縮器バルブに接続する、

c）パイプがヘリウムガスに突入する、

d）すぐにパイプキャップを取り外す、

e）a）～d）を数回繰り返す。

9）室内ユニットのすべての閉鎖されたバルブを開放する。

10）室内ユニットはヘリウムガスで洗浄（3 bar）し、充填弁を開き、これにより回路中のすべての分岐（リザーバ、低圧側、圧縮機の排出口など）が洗浄された。

11）室内ユニットのベースと接続部を溶接解除する。

12）配管を空気調和機のコネクタに溶接する。

13）O 16の銅管を用いて冷媒安全弁を室外に接続する。

5、水道管の取り付け

1）給水管にライニング鋼管を採用し、管径DN 15、排水管（凝縮水管、下水管）はPPR給湯管を採用し、管径Φ50。給、排水管の機械への穴はシリカゲルで塞がれ、機械、地漏周辺は止水壁の高さ5 cmを作った。

水道管の接続は排出口に2%の勾配がある、ドレンパンの下のzui小30 mmにトラップを取り付けなければならない。凝縮水管と下水管のユニットから出た後に合流する、給水管と排水管の間にバイパス管を接続し、バルブ制御を取り付けて、運行メンテナンス時に排水管を洗浄する、排水管の接地漏れはエルボの代わりに三通を用い、気詰まりを防止する。

6、真空引きと冷媒充填

1）真空引きと冷媒充填用の冷媒型式と空調機、圧縮機パネル上のデータを校正する。

2）R 22充填前の準備：

システムのすべてのバルブを開けて、パージ操作された（室内ユニットと凝縮器）を含めて、この操作によってシステムのすべての部品を真空にすることができます。適切で効率的な真空ポンプを接続します。真空引き*システムを冷媒タンクに接続します。システムを圧力0.7 mbarまで真空引きし、30分間保持します。システムの圧力は真空圧力計で測定しなければならない。真空引きができない場合は、漏れがあることを示します。

3）次の手順で真空引きを終了する：

a）真空ポンプのバルブを閉じる、

b）冷媒タンクを垂直に保持し、バルブを開き、ガス状の冷媒を充填するシステム、

c）管路中のガス冷媒、凝縮器と貯液タンクの圧力と冷媒タンクがバランスしている場合、充填準備は終了する、

d）この時、真空ポンプと冷媒タンクを取り外す：冷媒タンクのバルブを閉じる、配管内の1/4三方コックバルブとすべての接続バルブを閉じます。機械に液視鏡中の気泡除去と冷媒循環全体の動作条件が正常になるまで冷媒を充填する、

4）漏洩プローブを用いてすべてのコネクタを検査する。漏れが見つかったら管路と凝縮器を空にし、漏れ点を溶接してから手順を繰り返します。

三、機械の起動と調整

3.1オープン前の準備：精密空調ユニットがオープンする前に電気接続が正確であることを確認する、手動で圧縮機を起動して、ユニットが除湿状態にないことを保証する、過熱度は7〜8℃を保証する。

3.2*起動圧縮機の損傷を避けるために、空調機を起動する前にクランクケースの予熱が4時間以上であることを保証する。

3.3次の手順で空調機を起動する：

1、冷媒回路上のすべてのマニュアルに表示されているバルブを開く、

2、水システム回路上のすべてのマニュアルに表示されているバルブを開く、

3、冷媒充填が完了していることを確保する。

4、漏れ計で検査し、システムに冷媒漏れがないことを保証する。漏れがある場合は、冷媒を補修補給しなければならない。

5、「マイクロパネル」制御システムにおいて、出荷時に「単独基準」を標準設定に設定し、「単独基準」は簡単にユニットを起動でき、電気パネル上の主スイッチ標識は回転状態にある。機械がオンになると、通電のため、マイクロパネルの黄色LEDが点灯した。

LEDが点灯していない場合：電気パネルの電力供給をチェックする、保護装置（例えば熱保護スイッチ）を検査する、ヒューズを点検する。

6、QF 1スイッチをオフにします。

7、クランクケースヒーターが加熱していることを確認する。

8、検査水システムは漏れていない。

9、D型とH型ユニット：冷凍水コイル上の空気放出弁を利用して冷凍水循環中の空気を放出する。

10、室外凝縮器と自由冷却器を設置した場合、起動前に電源を入れなければならない。

11、電気パネル上のすべてのMCBスイッチをオフにする。

12、供給電源のすべての相間電圧を検査する。

13、室外凝縮器と自由冷却器電源を取り付けたすべての相間電圧を検査する。

14、機械が起動する前に圧縮機が4時間以上予熱されていることを確認する。

15、ON-OFFスイッチを押してユニットを起動する。

16、すべての部品の電気性能を検査する。

17、室外凝縮器/自由冷却器を取り付けた電気性能を検査する。

18、圧縮機の音が大きいか、異常なノイズがある場合。スクロール圧縮機に供給される電源位相を逆接続する必要があり、圧縮機は一方向にしか回転できない。

19、ファンの向きが正しいことを確認する（ファンの矢印を参照）。

20、すべての制御システムの設定が正しく、アラームが発生していないことを確認します。

21、水流方向を確認する。

22、閉鎖された循環ユニットの圧縮機が起動する時、ポンプも起動したことを保証しなければならない。

23、吸気口が正常に動作することを確認する。

24、一旦ユニットの負荷が運行されると、以下のように部品の運行を検査する：

・ファンの運行が正常であることを確認する、

・温度と相対湿度が制御され、加湿タンクとヒータが必要に応じて起動していることを確認する、

・圧縮機が必要に応じて動作していることを確認する、

・冷凍水バルブが必要に応じて開いていることを確認する、

・室外凝縮器/自由冷却器を取り付けたファンコントローラが正しくデバッグされ、ファンが正常に動作するように制御されていることを確認する。

3.4起動と停止

各クランクケースが予熱されていることを保証しています。短時間の停止でもクランクケースに電力を供給し続けなければならない。機械を起動して機械の左側にあるON/OFFスイッチを操作する。ON/OFFのリモコンスイッチが入っていなければ、マイクロパネルにある緑色のLEDランプが点灯し、同時にON/OFFスイッチ下のLEDなども点灯します。ファンはすぐに起動し（ユニットが起動した後、ファンがずっと運転していた）、2分間の調節を経て、冷凍（圧縮機）、暖房（電気加熱器）、加湿と減湿機能が起動した。ON/OFFスイッチのOFFを押して停止します。

3.5自動再起動

要求があれば、電源が切れた後に電源を再供給してから自動的に再起動することができます。電源が何時間も切れている場合は、圧縮機の自動冷起動を防ぐために、給電前にユニットを閉じ、給電後にユニットを起動する前に圧縮機を予熱しておきます。

3.6負荷運転を行い、時間48時間、設計要求に達するかどうかを検査する。

2.3.2機電設置工事

1、電気機械設備の信頼性保証

（1）設備調達結果の信頼性を保証する

設備と材料の購入はいずれも*、多角度の選択方式を採用し、製品の品質信頼性を材料の選択、位置決めの基準とする。必要な検査設備を専門に配置し、必要に応じて、依頼する承認済み適切な資格を持つ実験室がこの作業を行います。材料、設備の入場は材質証明書、合格証を検査し、封印し、甲、監理などと規範、図面と施工要求に基づいて厳格に検査し、不合格の場合は直ちに返品し、いかなる施工工事にも使用することを決して許さない。

（2）配線工事の信頼性

工事中に品質制御を強化し、水管は強度と厳密性試験をしっかり行い、漏水現象が起こらないように確保する。電気管の配線前にすべて清掃し、管内壁が滑らかで電線絶縁層を損傷しないことを保証する。各種設備の揚重がしっかりしており、補強措置が信頼でき、リスクをゼロに減らすことができる。

（3）全面的に完備した総合的な調整

①機電各システムの設置が完了した後、全面的なシステム調整を行い、システムを72時間正常に稼働させ、設計パラメータに基づいて調整と試験を行い、性能が設計要求に達することを確保する。

②機電の各システムが設計運転モードに達した後、機電システムはすべて運転して機電総合調整を行い、各システムに連動して調整を行う。各システムの制御、連動の正確さを確保する。

③システムがすべて使用された後、専任者が機電システムの運行状況を追跡メンテナンスし、システム運行中の問題をタイムリーに調整し、機電システムの運行状況を徐々に*状態にする。

（4）必要な備品備品

電気機械システムの信頼性を確保すると同時に、意外な要素の可能性を考慮して、消耗品に十分な備品備品を提供し、緊急時にzuiで短時間で修理問題を解決することを確保する必要がある。

2、機電と総包の監理管理と協調重点

（1）総請負の機電工事施工に対する管理原則

総請負業者の機電施工及び管理原則：プロジェクト総請負部は企業法人を代表し、入札者との契約約定を厳格に履行し、入札者に責任を負い、入札者及び設計者の意図と要求を理解し、満足しなければならない、本工事に参加するすべての下請け業者に対して目標管理と全過程の制御を行い、管理目標の実現を確保する。

上記の原則に基づいて、本プロジェクトの電気機械専攻は以下の方法で行う総合請負管理：

①目標管理：総請負管理を行う過程で、総目標と段階的目標を制定し、目標は品質、進度、安全、文明施工などを含み、目標が明確な前提の下で各請負単位に対して管理、監視、協調と評価を行うことを要求する。

②制度管理：長年のプロジェクト管理経験に基づいて、現場の実際に合った総請負管理制度を構築することを要求し、以下の内容を含む：総請負協力サービス業務協議、分包進退場管理制度、定例会議制度下請け品質管理制度下請け進捗管理制度現場文明施工、環境保護管理制度、下請け安全管理制度下請け技術資料管理制度、総平面管理制度下請け製品保護制度、後期保証サービス制度など。

③プロセス管理：目標管理を行うと同時に、プロセス追跡管理に重点を置き、各段階の目標が施工過程で相応の要求に達することを保証する。過程の中で品質、進度、安全、文明施工などに対して追跡検査を行い、問題を発見したら直ちにフィードバックし、改善を督促し、直ちに再検査を行い、問題を施工過程で解決させる。

④協調管理：各下請け業者と契約及び協議を通じて双方の責任を明確にし、契約及び協議を施工下請け業者の管理の根拠とし、下請け業者の全体工期ネットワーク計画を基準として、各下請け業者の施工時間を合理的に手配し、工程を交互に組織し、下請け業者が各専門下請け業者の存在する技術、進度、品質問題を適時に解決する、毎日の工事協調会と毎週の工事定例会を通じて総分包間及び各分包間の各種矛盾を解決し、工事全体の施工を順調に行い、各目標を実現する。

（2）異なる施工段階の総下請け監理協調重点

①下請け施工前の協調協力

分包単位が入場する前に、分包単位に『分包単位入場心得』を提供する。この『分包心得』は総分包間の密接な協力を強化し、工事施工中に総包が協調しやすく、各分包単位を効果的に統一管理できることを保証するためである。『下請けの注意事項』の主な内容は：入場手続き、入場安全管理手順、物資と機械管理手順、品質管理手順、現場管理手順、技術と資料管理手順などを含む。同時に、分包単位が順調に工事を展開できることを保証するために、分包単位が入場した後、直ちに十分なバリアフリーの作業面を提供し、そして臨時の水、電気、既存の機械設備及び足場と事務、倉庫用地などの臨時施設を提供する。機電専門は土建工事の特徴を分析し、自分の施工順序、技術方法を調整し、合理的な施工時間で、*の品質を達成し、全体工事の良質かつ効率的を確保しなければならない。

②主体構造施工段階の協調協力

構造施工段階での協力は主に予備埋立を設置することであり、土建施工は予備埋立のために条件を作り、専門的な署名作業をしっかりと行うべきである、隠蔽工事については、専門的な契約を経てから施工することができる。土建の事前埋設を必要とする埋設物または事前埋設穴については、総請負部が統一的に調整し、施工前に土建は専門と照合し、土建図に明確に表示し、施工現場で照合を検査し、署名確認作業をしっかりと行い、埋設漏れと誤埋設を根絶し、コンクリート表面層の施工品質を保証する。専門家が自分で埋め立てた部分については、土建は埋め立て工事に必要な基準線を提供し、専門家に適時に工事を挿入するよう注意しなければならない。また、専門家のために埋設工事の時間を残しておく。

③初内装段階での協調配合

機電専門はこの段階で土建装飾と緊密に協力し、施工前にそれぞれの施工範囲を明確にし、工程の挿通と作業面の手配をしっかりと行う必要がある。初内装前に各部屋の装飾方法を確定し、平面図に表示し、各表面層のやり方の違いに基づいてしっくい表面を丸めたり、毛をこすったりして、表面層の施工に隠れた危険を与えないようにする。

壁体と地面内の配管、配線は壁体と地面の施工前に完成し、引き継ぎ時に専門的なサインをしっかりと行うべきである。機械電気専門が壁と地面に溝を掘る必要がある場合、事前に総請負部に申請し、許可を得た後、機械切断を採用し、線溝の平らさ、深さ*を保証しなければならない。

④取付・装飾施工段階の協調的な取り組み

設置、装飾工事に入る前に、土建は書面の形式で各階の標高、軸線を設置及び装飾チームに移管し、各専門家は一緒にそれを再検討し、専門の署名作業を確実に行う。

機電設置施工前に、各専門パイプラインの位置を総合的に配置し、先に上（または中）から下（または外）の施工順序を確定する。内装工事がパイプなどに対して隠蔽する前に、設置専門はパイプの試圧、分管漏風量試験と電気絶縁試験などの仕事を完成しなければならず、そして管理エンジニアの隠蔽検収を経なければならない。装飾天井の施工前に、装飾は各専門を調整して照明器具、風口、警報プローブ、放送音響の位置、予備寸法と補強措置を確定し、そして各専門の工程挿通、作業面手配、完成品保護などの仕事を調整しなければならない。

空調ユニットの各機能セグメント
組み合わせ式クリーン空調ユニットの風量は3500 m 3/hから200000 m 3/hまで計30種類の仕様の計12種類の機能セグメントを使用して、ユーザーが自由に組み合わせを選択することができる。主に各種クリーン工場の空気浄化システムに適用される。例えば、工業電子工場、精密機械製造工場、紡績作業場、自動車塗装作業場、GMP製薬工場、化粧品、食品工場、純水作業場、病院手術部、ICUなどの多種の場合。
構造型式によって分類され、横型、縦型、天井式に分けることができる。用途特徴別に分類すると、汎用ユニット、新風ユニット、浄化ユニットとユニット（屋根ユニット、地下鉄用ユニット、コンピュータルームユニットなど）に分けることができる、規格別に分類することもでき、機械の基本規格は定格風量で表すことができる。

浄化ユニットの機能セグメントの設置は生産プロセスまたは浄化室の要求に基づいて決定することが基本原則である。浄化ユニットの機能セグメントの統合と取捨選択は空調室の設計と密接に結合しなければならない。

浄化ユニットにおける微生物汚染点を制御しなければならない。構造、温湿度は細菌などの微生物の成長に適しているため、浄化ユニットの箱、フィルター、マフラー、加湿器などは潜在的な微生物汚染点となり、それを制御しなければならない。例えば、機械の箱体は破損、さび、消毒、保温及び密封性能がよく、冷蔵庫で広く応用されている抗菌材料を使用することができる、フィルタ性能指標は要求を満たす、マフラー、加湿器などの滞留しない凝縮性物質、機内はよく洗浄したり消毒したりしている。

空調ユニットの各機能段1、新還風混合段の新還風口位置は設計要求に応じてそれぞれ端部、頂部または左右の各側面に設置することができ、本サンプルと異なる場合は、具体的な開口位置を提供しなければならない。新しい換気口には調節弁を取り付けることができ、執行機構は手動、電動、空気圧の3種類の型式があり、ユーザーが選択することができる。
2、濾過段には初、中効果濾過の2種類があり、菱形袋式、四峰袋式があり、自動巻取り式、濾材用高品質スクラバ不織布を配合することもでき、フィルタの迅速な着脱機構、キャッピング表示及び警報装置を採用する。
3、新排風段（平頂分風混合段とも呼ばれる）本段の箱体内に一次還風弁が設置され、弁前後の箱頂にそれぞれ一列の風口と新風口が設置され、そして調節弁が配置され、その機能は：還風機がある場合、空調機の排出部分に還風を供給し、新風と一次還風を要求割合に混合させる、過渡期に直流システムを採用する場合は、一次リターンバルブを閉じ、排風バルブと新風バルブを全開にしなければならない。
4、エネルギー回収段は双風機システムにおいて交差分風混合と排風エネルギー回収用に供する。この段の箱の体内には一回のリターンバルブが設置され、上部はエネルギー回収器であり、それは排風の冷（熱）を利用して新風を間接的に冷却（加熱）し、新風はプレート式エネルギー回収装置を経て、排風の顕熱エネルギーの60%前後を回収することができる。同時に、排風と新風は直接接触せず、特に室内の有害ガスを排除する直流空調システムのエネルギー回収に適している。直流システムとして使用する場合は、一次リターンバルブを閉じてください。有害ガスの場所には単独で排風システムを設置しなければならず、この段を使用するべきではない。
5、中間段（点検段）本段から過渡段の接続と機械内部点検照明用。濾過段の前には、表冷段、加熱段、消音段の前後に中間段を設ける必要がある.
6、二次回風段は二次回風管用の中間段に接続され、上部には調節弁が設けられ、手動、電動または空気圧調節機構が備えられており、ユーザーが選択することができ、この段も送風機段にそれぞれ併せることができる。
7、表冷段表冷器は四、六、八列管の銅管列アルミニウム箔の構造を採用し、アルミニウム箔は二重フランジコルゲート形であり、大ベンド管熱交換器は溶接ベンドを60%削減し、熱交換*の機械膨張管形を向上させ、熱交換器の接触性能を保証し、この熱交換器は固定式と回転式の2種類があり、ユーザーは必要に応じて1種類を選択することができ、熱媒体は蒸気または熱湯を採用する。

構造型式によって分類され、横型、縦型、天井式に分けることができる。用途特徴別に分類すると、汎用ユニット、新風ユニット、浄化ユニットとユニット（屋根ユニット、地下鉄用ユニット、コンピュータルームユニットなど）に分けることができる、規格別に分類することもでき、ユニットの基本規格は定格風量で表すことができる。

浄化ユニットの機能セグメントの設置は生産プロセスまたは浄化室の要求に基づいて決定することが基本原則である。浄化ユニットの機能セグメントの統合と取捨選択は空調室の設計と密接に結合しなければならない。

浄化ユニットにおける微生物汚染点を制御しなければならない。構造、温湿度は細菌などの微生物の成長に適しているため、浄化ユニットの箱、フィルター、マフラー、加湿器などは潜在的な微生物汚染点となり、それを制御しなければならない。例えば、機械の箱体は破損、さび、消毒、保温及び密封性能がよく、冷蔵庫で広く応用されている抗菌材料を使用することができる、フィルタ性能指標は要求を満たす、マフラー、加湿器などの滞留しない凝縮性物質、機内はよく洗浄したり消毒したりしている。

コンビネーションエアコン,エアコンユニット,コンビネーションエアコンユニットの型式選択,コンビネーションエアコンユニットの原理,ユニット式空調
コンビネーションエアコンユニットサンプル,コンビネーションエアコンユニット標準,ユニット形空調ユニット,くみあわせしきくうきしょりそうち,変風量空調ユニット,くうきしょりき,くみあわせしきくうきしょりそうち,空気処理ユニット選択型空気処理ユニットの型番,コンビネーションエアコンユニット,横型空気処理ユニット,てんじょうしきくうきしょりそうち,ニューファンユニット,くうきあっしゅくユニット,空気処理ユニットの動作原理

注：1.機械の性能状況：冷房:回風モード、新規風量＜10%，空気入り乾燥球温度27℃、入リウマチ球温度19.5℃,出水温度7℃,かんすいおんど12℃暖房:入風乾球温度15℃、給湯温度19.5℃,

コンビネーションエアコン、エアコンユニット、コンビネーションエアコンユニットの選択、コンビネーションエアコンユニットの原理、コンビネーションエアコン
組み合わせ式空調ユニットのサンプル、組み合わせ式空調ユニットの標準、ユニット式空調ユニット、組み合わせ式空気処理ユニット、変風量空調ユニット、空気処理機、組み合わせ式空気処理ユニット、空気処理ユニットの選択式空気処理ユニットの型番、組み合わせ式空気調整ユニット、横型空気処理ユニット、天井式空気処理ユニット、新風ユニット、空気圧縮ユニット、空気処理ユニットの動作原理