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【GW型縦型配管排水ポンプ】製品概要:
GW型縦型配管排水ポンプは設置が便利で、用途が広く一般的な配管ポンプを高層ビルの加圧送水のために使用することができ、また粒子繊維を含む汚水を輸送することができ、汚水を輸送するのに適しているほか、疎水ポンプ、濾過洗浄凝縮循環ポンプなどにも適している。このシリーズのポンプは*インペラ構造と新型機械密封を採用し、固体物と長繊維を含む効率的な輸送を可能にした。インペラは伝統的なインペラと比較して、このポンプインペラは単流路あるいは双流路の形式を採用して、それは断面の大きさの同じ曲管に類似して、非常に良い過流性を持って、合理的なウォーム室を配合して、このポンプに効率が高くて、インペラの動静平衡試験を持って、ポンプを運転中に振動しません。
【GW型縦型配管排水ポンプ】型式意義:

【GW型縦型配管汚染排出ポンプ】製品特徴:
1、ポンプとモーターは直列同軸で、機電一体化製品で、構造がコンパクトで、性能が安定している。 2、大流路の閉塞抵抗水力部品の設計は、汚物通過能力を大幅に高め、ポンプ口径の5倍繊維物質とポンプ口径の約50%直径の固体粒子を効果的に通過することができる。 3、設計が合理的で、付属電機が合理的で、効率が高く、騒音が低く、省エネ*。 4、機械密封は硬質耐摩耗炭化タングステンを採用し、耐久性、耐摩耗などの特徴があり、ポンプを8000時間以上安全に連続運転させることができる。 5、ポンプは縦型構造で、輸出入中心線は同じ水平線にあり、しかも輸出入フランジの規格は同じで、取り付けと取り外しは非常に便利である。 6、敷地面積が小さく、機械室を建てる必要がなく、大量の基礎建設費用を節約できる、モータのブレード端に保護カバーを取り付け、機械全体を室外に置いて作業することができる。
【GW型縦型配管排水ポンプ】使用条件:
A、GW型配管汚染ポンプの使用環境温度≦40℃、湿度≦95%標高は≦1000メートル。 B、媒体温度は60℃を超えず、媒体重度は1〜1.3 kg/dm 3であった。 C、鋳鉄材質の使用範囲はこのPH 5~9です。 D、ステンレス鋼の材質は一般的な腐食性媒体を使用することができる。 E、使用環境の標高は1000メートルを超えず、以上の条件を超える場合は、より信頼性の高い製品を提供するために注文時に提出する必要があります。 注:ユーザーは特殊な温度、媒体などの要求があれば、発注時に搬送媒体の詳細を明記して、当社がより信頼できる製品を提供するようにしてください。
【GW型縦型配管排水ポンプ】製品用途:
1、工場、商業単位の深刻な汚染廃水の排出。 2、都市汚水処理場の排出システム。 3、住宅地の汚水排水システム。 4、病院、ホテル、高層ビルの汚水排出。 5、地下鉄、地下室、人防システム排水ステーション。 6、市政工事、建設現場からの稀な泥の排出。 7、水道会社、工場の給水装置システム。 8、養殖場の汚水排出或いは農村メタンガス池、農地灌漑。 9、鉱山探査及び水処理設備の付属機。 10、水利工事の給水排水に適用する。
【GW型縦型配管排水ポンプ】構造図:

【GW型縦型配管汚染排出ポンプ】性能パラメータ:
モデル |
口径 |
トラフィック |
ようてい |
回転数 |
モータパワー |
効率 |
mm |
m3/h |
M |
r/分 |
キロワット |
% |
25-8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
2900 |
1.1 |
45 |
32-12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
2900 |
1.1 |
|
40-15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
2900 |
1.5 |
54 |
40-15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2900 |
2.2 |
54 |
50-20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
2900 |
0.75 |
51 |
50-10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
2900 |
0.75 |
52 |
50-20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
290 |
1.5 |
53 |
50-15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2900 |
2.2 |
54 |
50-18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
2900 |
3 |
55 |
50-40-15-4 |
50 |
40 |
15 |
2900 |
4 |
55 |
50-25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
2900 |
5.5 |
55 |
50-20-40-7.5 |
50 |
50 |
20 |
2900 |
7.5 |
58 |
65-25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2900 |
2.2 |
50 |
65-37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
2900 |
3 |
57 |
65-25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
2900 |
4 |
61 |
65-30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
2900 |
7.5 |
56 |
65-35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
2900 |
11 |
45 |
65-35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
2900 |
15 |
65 |
80-60-13-5.5 |
80 |
60 |
13 |
2900 |
5.5 |
67 |
80-40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
1450 |
2.2 |
59 |
80-43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
2900 |
3 |
70 |
80-40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
2900 |
4 |
61 |
80-65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
2900 |
7.5 |
63 |
100-80-10-4 |
100 |
100 |
10 |
1450 |
4 |
65 |
モデル |
口径 |
トラフィック |
ようてい |
回転数 |
モータパワー |
効率 |
mm |
m3/h |
M |
r/分 |
キロワット |
% |
100-110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
1450 |
5.5 |
65 |
100-100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
1450 |
7.5 |
68 |
100-80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
1450 |
7.5 |
65 |
100-100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
1450 |
11 |
70 |
100-100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
1450 |
15 |
65 |
100-100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
1450 |
18.5 |
68 |
125-130-15-11 |
125 |
130 |
15 |
1450 |
11 |
72 |
125-130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
1450 |
15 |
75 |
150-145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
1450 |
7.5 |
76 |
150-180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
1450 |
15 |
69 |
150-180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
1450 |
18.5 |
72 |
150-180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
1450 |
22 |
78 |
150-130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
1450 |
22 |
78 |
150-180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
1450 |
30 |
78 |
150-200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
1450 |
37 |
73 |
200-300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
980 |
11 |
66 |
200-250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
1450 |
15 |
64 |
200-250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
1450 |
18.5 |
73 |
200-400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
1450 |
22 |
75 |
200-400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
14501 |
30 |
76 |
200-300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
1450 |
22 |
76 |
200-250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
1450 |
30 |
71 |
200-350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
1450 |
37 |
71 |
200-400-30-45 |
200 |
400 |
30 |
1450 |
45 |
74 |
モデル |
口径 |
トラフィック |
ようてい |
回転数 |
モータパワー |
効率 |
mm |
m3/h |
M |
r/分 |
キロワット |
% |
250-600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
980 |
30 |
78 |
250-600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
1450 |
37 |
76 |
250-600-15-45 |
250 |
600 |
15 |
1450 |
45 |
73 |
250-600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
1450 |
55 |
73 |
250-600-25-75 |
250 |
600 |
25 |
1450 |
75 |
71 |
300-800-12-45 |
300 |
800 |
12 |
980 |
45 |
74 |
300-480-15-45 |
300 |
480 |
15 |
1450 |
45 |
66 |
300-800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
1450 |
55 |
73 |
300-600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
1450 |
55 |
73 |
300-800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
1450 |
75 |
75 |
300-950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
1450 |
90 |
76 |
300-1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
1450 |
110 |
76 |
300-1100-10-55 |
300 |
1100 |
10 |
1450 |
55 |
73 |
350-1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
740 |
90 |
87 |
350-1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
980 |
90 |
85 |
350-1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
980 |
132 |
84 |
350-1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
980 |
160 |
84 |
400-1760-7.5-55 |
400 |
1760 |
7.5 |
980 |
55 |
83 |
400-1500-10-75 |
400 |
1500 |
10 |
980 |
75 |
86 |
400-2000-13-110 |
400 |
2000 |
13 |
980 |
110 |
84 |
400-2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
980 |
132 |
83 |
400-1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
980 |
160 |
83 |
400-1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
980 |
160 |
84 |
モデル |
口径 |
トラフィック |
ようてい |
回転数 |
モータパワー |
効率 |
mm |
m3/h |
M |
r/分 |
キロワット |
% |
400-1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
980 |
200 |
86 |
400-1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
980 |
250 |
82 |
500-2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
740 |
110 |
85 |
500-2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
740 |
160 |
84 |
500-2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
740 |
220 |
85 |
500-2650-24-250 |
500 |
2650 |
24 |
740 |
250 |
85 |
【GW型縦型配管汚染排出ポンプ】性能型スペクトル:
【GW型縦型配管排水ポンプ】設置寸法図:

【GW型縦型配管排水ポンプ】設置と使用:
1.まず、外部ファスナーが輸送中に緩んでいるかどうかをチェックします。 2.電源電圧がモータ銘板の要求に合っているかどうかを検査する。 3.電源を入れて回転してみて、羽根車がポンプ上の指示された方向に回転するかどうかを見て、方向が逆になるように、ケーブルの中の任意の二相線を調整すればよく、回転してみる時間はあまり長くないので、シールを焼失しないようにしてください。 4.ポンプを取り付け、起動して運転します。ポンプ底脚をねじ込むことができます。
【GW型縦型配管汚染排出ポンプ】検査と修理:
1.ポンプは使用する前に、モーター巻線の筐体に対する絶縁抵抗を検査しなければならない。例えば0.5メガヨーロッパ未満では、固定子を乾燥しなければならず、絶縁抵抗が上昇してから使用することができる。 2.ポンプ本体入口のインペラとオイルシールの間の隙間が2 mmを超える場合は耐摩耗オイルシールを交換する必要がある。 3.ポンプシールに水漏れが発生した場合、直ちにシールを交換し、交換する時はまず静止シールを平積みしてから、動シールをシャフトに装着すればよい。 4.羽根車を交換する時、軸度を破壊しないようにハンマーで強く打ってはいけない。
【GW型縦型配管汚染ポンプ】よくある故障原因
1.水が出ず、抽出された液体は重度と粒度が高すぎる、液流路の閉塞、インペラの操舵ミス、棒材吸引羽根車が引っかかる、パイプ出口の高さは定格揚程の高さを超えている。 2.流量が不足し、揚程が低い。電圧が低く、インペラの操舵ミスまたは耐摩耗シール摩耗、液体の重度粒度が高すぎる。 3.絶縁抵抗が低く、周囲の環境が湿気が多く、機械的密封が深刻に水漏れしている。
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