ガラス瓶茶飲料製造ライン

ボトルはボトル送風システムによってフラスコスターターホイールを介して三重一充填機に移送される。パンチビンの回転盤にはボトルホルダーが取り付けられており、ボトルホルダーはボトルの口を挟んでガイドレールに沿って180°反転し、ボトルの口を下に向けた。ボトルパンチ特定領域では、ノズルがボトルパンチ消毒液または水を吐出し、ボトル内壁を洗浄する。ボトルは洗浄、アスファルト乾燥後、ボトルクランプの下でガイドレールに沿ってさらに180°反転し、ボトルの口を上にした。洗浄されたボトルは、フラスコホイールを介してボトルパンチから導出され、充填機に移送される。充填機に入った瓶は、瓶の板が瓶の口を押さえて保持されている。充填バルブは、バルブ昇降機構によりカム作用下で下降と上昇を実現する。充填は負圧充填方式を採用した。充填バルブが下降して瓶口に接触した後に開けて充填過程を完成し、充填終了後に充填バルブが上昇して瓶口を離れ、瓶はカードボトルネック移行ダイヤルを通じて回転蓋機に入る。回転蓋機の回転止めカッターがボトルネック部に引っかかり、ボトルを直立させて回転を防止する。回転カバーヘッドは回転カバー機の上で公転と自転を維持し、カムの作用の下でカバー、カバー、回転カバー、脱カバー動作を実現し、カバー全体の過程を完成する。完成したボトルは、出瓶ダイヤルによって回転蓋機から出瓶搬送チェーンに搬送され、搬送チェーンによって三重一重ボトル機に搬送される。機械全体の設備は封窓閉鎖を採用し、封窓の高さは設備の高さより高く、入、出瓶には適切な通路が残され、封窓の底には排風溝が残されている。

主な特徴：

1.本機は構造がコンパクトで、制御システムが完備しており、操作が便利で、自動化の程度が高い。

2.材料と接触する部品はすべて良質なステンレス製で、腐食に強く、洗浄しやすい。

3.高精度、高速定量充填弁を採用し、液位が正確で液損がなく、優れた充填品質を確保する。

4.キャップヘッドは一定トルク装置を採用し、キャップの品質を保証し、キャップを損傷しない。

5.効率的なカバーシステムを採用し、完全なカバー供給及び保護装置がある。

6.完全な洗浄管理システムを設置し、充填前の洗浄品質を確保する。

7.ボトル形状を変更するには、スターホイールとアークプレートを交換するだけで実現でき、操作が簡単で便利である。

8.完全な過負荷保護装置を設置し、機械及び操作者の安全を効果的に保護することができる。

9.本機は周波数変換変速モータを採用し、生産能力の適切な調整を容易に行うことができる。

10.主要な電気部品、周波数変換器、光電スイッチ、近接スイッチ、電気制御バルブなどはすべてMITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER輸入部品を採用し、機械全体の優れた性能を確保する。

11.制御システムは水位自動制御、蓋欠損検出警報、ポンプ自停警報及びクラス生産量計数などの機能を有する。

12.ガス回路システムのすべての部品は中国台湾AIRTAC製品を採用している。