有機合成反応釜、分子重合圧力釜

有機合成反応釜、分子重合圧力釜主な特徴は静密封構造を採用し、攪拌器と電機伝動の間に磁力カップリング接続を採用し、その接触のない伝達モーメントのため、静密封で動密封の代わりに、攪拌に存在する漏れ問題を解決でき、媒体全体と攪拌部品*を密封した状態で動作させることができ、そのため、引火性爆発性、猛毒、貴重な媒体及びその他の浸透力*の化学媒体で攪拌反応を行うのに適し、石油、化学工業、有機合成、分子材料重合、食品などの技術の中で硫化、フッ素化、水素化酸化などの反応を行うのに理想的な無漏れ反応設備である。

有機合成反応釜、分子重合圧力釜材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基（ハースト、モネル）合金及びその他の複合材料がある。反応釜はSUS 304、SUS 316 Lなどのステンレス鋼材料を用いて製造することができる。攪拌機はアンカー式、枠式、パドル式、タービン式、ブレード式、組み合わせ式があり、回転機構はサイクロイド針輪減速機、無段変速減速機または周波数変換変調機などを採用することができ、各種材料の特殊な反応要求を満たすことができる。密封装置は機械密封、パッキン密封などの密封構造を採用することができる。加熱、冷却はジャケット、半管、コイル、ミラー板などの構造を採用することができ、加熱方式は蒸気、電気加熱、熱伝導油があり、耐酸、耐温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術需要を満たす。ユーザーのプロセス要件に応じて設計、製造を行うことができます。

気液反応器は2つの大きな種類に分けることができます：1つは伝統的な攪拌式反応器で、容器の上端空間ガスは液相内で循環することができなくて、気液の不相溶性のため、しかも密度の差は比較的に大きくて、反応器の中で反応器の上部空間に未反応ガスが蓄積して、反応速度に深刻に影響して、同時に、固体触媒の懸濁不均一も反応速度を制約しました。もう1つは、気体が液相内を循環する反応器であり、このタイプを代表するループ反応器と中空自吸排気攪拌システムを搭載した特殊反応器である。
石油化学工業、医薬、染料、鉱冶、*及び短大所属の科学研究機関に広く応用され、その優れた密封性能で機械密封と充填剤密封では解決できない漏洩問題を克服し、可燃性、爆発性、猛毒性、貴重性などの媒体の加温、加圧攪拌反応の設備であり、現在国内外の理想的な漏洩反応装置である。