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フェーズアレイ探傷器

ネゴシエーション可能更新01/23
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製品カテゴリ#セイヒンカテゴリ#(product category)#(product)#(product)#(product)(product)(product)(prod
原産地

概要

オリンパスOmniscanSX位相制御アレイ探傷器は、溶接ビード、管材、棒材、板材、鍛造物、鋳造物中の割れ、スラグ挟み、気孔、緩みなどの欠陥を検出するために使用される。

製品詳細

オリンパスフェーズアレイ探傷器オムニスカンSX溶接ビード、管材、棒材、板材、鍛造物、鋳造物中の割れ、スラグ挟み、気孔、緩みなどの欠陥を検出するために用いられる。

Olympusは誇らしげに多くのユーザーのために開発されたOmniScanを発売した®SX,これは20年以上にわたって位相制御陣を探索する技術を蓄積し、OmniScanの精華を体現した探傷器である。機器をより便利に使用するために、OmniScan SXは8.4インチのタッチスクリーンに合理的に簡略化された新しいソフトウェアインタフェースを使用しています。OmniScan SXは単一グループのモジュールレス機器で、検査要求の低い応用に対して、この機器は操作が非常に便利で、性価格比が高い。

360 View

OmniScan SXタッチスクリーンには全画面モードのオプションがあり、より鮮明で、ユーザーはタッチスクリーン上で簡単な操作を行うだけで、多くのメニュー機能にアクセスすることができます。直感的なインタフェースにより、ユーザーはメニュー選択、ズーム、シャッタ調整、カーソル移動、テキストと数字の入力をスムーズに行うことができます。以上のような特性に加え、わかりやすい設定とキャリブレーションウィザード、迅速なSスキャンとAスキャンの表示更新率、高速なパルス繰り返し周波数(PRF)を含む他の追加の統合機能により、OmniScan SXを効率的な検出ツールにします。

OmniScan SXは、Olympusの膨大な数のスキャナ、プローブ、アクセサリ製品、およびソフトウェアNDT SetupBuilderとOmniPC*と互換性があります。ハードウェアとソフトウェア製品の完全な結合により、検査プロセスが設計、設定から収集、分析まで簡素化され、有効になる。

新しいOmniScanソフトウェアは溶接と腐食検査の応用における機能と性能を強化した。

持続的に完全な目標を達成するために、ソフトウェアのインタフェースは簡略化され、反応時間は最適化され、それによってユーザーはできるだけ効率的な検査操作過程を体験することができる。

新たに追加された機能は次のとおりです。

(1)Cスキャンのエクスポート

(2)グループ融合機能を備えた新しいエンドビュー

(3)インタリーブ機能

(4)解析モードにおける減衰利得

(5)ローリングレイアウト、判読過程を便利にする

(6)より多くの対話型メニューを提供し、アクセス性を向上させる

(7)最適化されたメインメニューとウィザード

(8)機上複合ファンスキャン機能

(9)縦方向溶接ビード検出のための曲面幾何形状音響線追跡

マルチプローブ構成を使用する必要があるアプリケーションでは、マルチセットレイアウトが改善され、改善されたレイアウトは、ソフトウェアのインタフェースにスキャナの構成を反映することができます。異なるスキャンの位置は、溶接の中心までの距離によって決まり、わかりやすく、直感的にきれいなレイアウトを提供します。

OmniScan製品シリーズ

デザイン

NDT設定ジェネレータ
NDT SetupBuilder設計ソフトウェアは、オリンパスの自動超音波検出製品シリーズの1つ*のコンポーネントです。NDTモニタリング担当者は、NDT SetupBuilderソフトウェアを使用して検出スキームをシミュレーションし、使用する適切なビーム数とビーム角度を決定することができる。シミュレーション構成をOmniScanにインポートすることができ、構成時間と操作エラーを減らすことができます。

必要なもの
……オリンパスソリューション

オリンパスはこの数年間、お客様のニーズに対応するために、さまざまな完全なソリューションを作成し、市場に投入し、実践してきました。

OmniScan MX2示意图

収集

オムニスキャン
OmniScan探傷器は手動と自動探傷応用を完成する強大な検出性能を持っている。これらの探傷器は各種のプローブ、スキャナ、付属品と組み合わせて使用することができ、それによってオリンパスを際立たせ、石油化学工業、航空宇宙及びその他の工業分野に無傷探傷ソリューションを提供する企業となった。

データ分析とレポート作成

OmniPC
OmniPCソフトウェアはOmniScan機載ソフトウェアと同様の分析と報告ツールを備えており、PC機によるOmniScanデータ分析のための非常に経済的で効果的な購入項目である。

TomoView
TomoView 2.10には高度なデータ処理、分析、レポート作成ツールがあり、ユーザーが検査データから被検査材料に関するより詳細な情報を取得するのに役立ちます。

TomoViewのパフォーマンスは次のとおりです。

(1)体積融合、複数組のデータ表示が可能。

(2)Cスキャン融合、組み合わせデータを表現するために使用する。

(3)信号対雑音比(SNR)分析と最適化ツール。

(4)高度なオフラインデータ生成ツール。

設定

NDT SetupBuilderで検出のために設定し、SDカードやUSBキーを介してOmniScan SX機器に直接設定を導入することができます。採集を行う前に、シャッタと範囲を設定するなど、機器内でいくつかの基本的な操作を行うだけです。OmniScan SXには次のようないくつかの特性があるため、ユーザーは機器内で非常に便利に設定を作成することもできます。

(1)自動プローブ認識

(2)単一ステップ、事前構成アプリケーションのウィザード

(3)溶接被覆と音響線追跡シミュレーション

較正

規範に合った検査を完成するために、計器中の校正ウィザードは各グループの各焦点法則が単一チャンネルの通常の探傷器に直接等しいことを保証することができる。ユーザーは必要なキャリブレーションを完了する際に、ウィザードのステップガイドを受けます。キャリブレーションされた項目には、音速、ウェッジブロック遅延、感度、TCG、DAC、AWS、エンコーダが含まれる。現在、計器はTOFD PCS校正と直通波校正の操作を自動的に完了することができる。

収集

手動、単線、またはラスタ符号化スキャンを行う場合、OmniScan SXは検出パラメータを容易に構成することができる。収集データは、ユーザーが選択したビュー形式でリアルタイムに画面に表示することができ、ユーザーはまた、ホットスワップ機能を持つSDカードやUSB 2.0デバイスにデータを保存することもできます。

(1)スマートレイアウト

(2)全画面モードで、欠陥をよりよく表示できる

(3)異なるゲート組み合わせを用いて同期と測定を処理することができる

データ分析とレポート作成

(1)データカーソル、基準カーソル、測定カーソルは欠陥の定量に用いられる。

(2)拡張されたデータベース、予め定義された三角形パラメータリスト、軸に対する欠陥の統計データ、体積位置情報、規範に基づく合格基準、腐食イメージングの統計データなど。

(3)オフラインゲートの再配置操作では、ビューをリンクしてインタラクティブ解析と自動更新を行うことができます。

(4)最適化された事前配置は、欠陥の長さ、深さ、高さを迅速かつ便利に定量することができる。

コンピュータでデータ分析を完了したい場合でも、OmniScan機器でデータを収集した後も現場でデータ分析を続けてほしい場合でも、OmniPCまたはTomoViewはOmniScanと組み合わせて使用するソフトウェアツールとして理想的です。

用途の広い新型Omniscan SX機器の登場はオリンパスがすでに完備している革新的な市場ソリューションライブラリをさらに拡大し、これらすべてのソリューションを開発する目的は検査作業の流れを簡略化し、全体的に生産性を高めることである。

フェーズアレイ溶接検出

OmniScan PAは、オリンパスが石油・天然ガス工業向けに開発した手動および半自動位相制御アレイ溶接検査ソリューションの中核である。これらのシステムはASME、APIおよびその他の規範基準に適合する検出に使用できるだけでなく、高速検出、欠陥指示の判読に便利な特性も持っている。

腐食イメージングと複合材料検出

OmniScan SXの出現に伴い、零度検出はより簡便で容易になった。腐食や複合材料の検出用途では、オリンパスは材料中の異常現象や肉厚損失を検出するための実地検証済みのソリューションを提供することができる。

TOFD溶接ビード検出

主に溶接欠陥を検出する応用において、TOFDは簡便で行いやすく、効率の高い検出方法である。この方法は、溶接体積中に発見された欠陥(通常、溶接は欠陥が多発する地帯を製造する)を迅速に定量することができるだけでなく、その性価比が高い。

コンポーネント検出

コンポーネント検出は超音波技術を利用して、亀裂、肉厚の減少及びその他の各種欠陥を検出することができる。OmniScan SXは角度ビームを使用することもできるし、線形ゼロ度ビームを使用することもできるので、このような1組の検出アプリケーションを完成するための個性的な価格比の高いソリューションとなっている

こうぎょうそうさき

工業用スキャナーは被測定表面の状況に基づいてプローブを正確に位置決めする能力があり、検査品質を大幅に向上させた。オリンパスは検査員に様々な産業用スキャナと部品を提供し、検査作業に大きな助けを提供している。スキャナには、手動配置と電動配置のほか、一軸コードと二軸コードの違いがあります。

溶接検出ソリューション

オリンパスの広範な溶接ソリューションは、さまざまな技術やスキャンツールを使用することで、ユーザーが効果的に検査タスクを完了するのに役立ちます。位相制御アレイ、回折時差(TOFD)、および従来の超音波などの技術は単独で使用することができ、また組み合わせて使用して、検出において溶接領域全体をカバーし、高い検出率を得ることができる。

腐食検出ソリューション

オリンパスは多くのユーザーのために各種*製品を生産し、内壁が腐食した配管とタンク、および高温表面を手動または自動検出することができるが、大面積圧力容器と応力亀裂領域の腐食画像化は手動または自動検出を要求する典型的な応用である。

複合材料検出ソリューション

オリンパスの複合材料検査ソリューションには、高性能で迅速な携帯型と統合型の検査機器が含まれています。オリンパスはまた、さまざまなタイプの複合材料やハニカム構造部品を検出するためのオプションを提供することもできます。超音波と接着検査技術は異なる応用に適した特定のスキャナとプローブと組み合わせて使用し、メンテナンスや製造業界の異なる需要を満たすことができる。

溶接検出走査器

オリンパスはユーザーに各種のスキャナを提供し、ユーザーが製造またはメンテナンスの過程で溶接検査に対する需要を満たすことができる。いくつかのスキャナは複数のプローブを取り付けることができ、1回のスキャンによって溶接ビードの体積全体をカバーすることができるため、小径パイプから平板ワークまでを含む多くの材料を検出することができる。ユーザーが電動型または手動型のスイープを選択しても、ユーザーはこれらのスイープの一般的な適用性、独立性、再現性に驚くだろう。

腐食検出スキャナ

腐食イメージングは非常に要求の高いアプリケーションであり、このアプリケーションを完了するには1種類のプローブを使用する必要があります。このようなプローブは、1軸または2軸の符号化位置を提供することができる性能を備えなければならない。このようなスキャナは、配管や平坦な表面に取り付けることができ、非常に使いやすく、製造過程で発生した層状欠陥から役壁厚が薄くなるまでの様々な欠陥を迅速に検出することができます。

航空宇宙検査用スキャナ

航空宇宙検査応用の主な特性の1つは、大面積領域を検査する際にCスキャンを迅速に採取する必要があることである。調整されたスキャナは主に吸盤を使用することで、複合材料の表面によく吸着し、複数のコード軸を用いてイメージング操作を行うことができます。

スキャナ部品

オリンパスはユーザーに多種の部品を提供して、例えば:結合剤補給装置、パルス発生器及び前置増幅器など、データ品質を改善して、検査を便利にして、そして検査の繰り返し性を高めることを助けます。

オリンパスフェーズアレイ探傷器オムニスカンSX

外殻 外形寸法(WxHxD) 267 mm×208 mm×94 mm
(10.5インチ×8.2インチ×3.7インチ)

外殻

重量 3.4 kg(7.5 lb),電池を含む
データストレージ きおくそうち SDHCカード、またはほとんどの標準的なUSBストレージ*
*結果を得るためには、Lexarを使用することをお勧めします®メモリカード。

データストレージ

データファイル容量 300 MB
I/Oポート USBポート USB 2.0技術仕様に準拠した2つのUSBポート

I/Oポート

オーディオアラーム ある

I/Oポート

ビデオ出力 ビデオ出力(SVGA)
I/Oライン エンコーダ 2軸エンコーダ線(直交、上向き、下向き、またはクロック/方向)

I/Oライン

デジタル入力 4つのデジタルTTL入力、5 V

I/Oライン

デジタル出力 3つのデジタルTTL出力、5 V、各出力大電流は15 mAである。

I/Oライン

コレクタスイッチ はい、1つのデジタル入力を構成することで実現されます

I/Oライン

電源出力線 5 V、500 mA電源出力線(短絡保護付き)

I/Oライン

ステップ入力 5 V TTLステップ入力
表示 ディスプレイサイズ 21.3 cm(8.4 in.)(対角線)

表示

解像度 800画素、x、600画素

表示

明るさ 600 cd/m2

表示

観察角度 水平:–80°~80°垂直:–60°~80°

表示

色の数 1千6百万

表示

タイプ 薄膜トランジスタ液晶ディスプレイ(TFTLCD)
電源 バッテリタイプ インテリジェントリチウムイオン電池

電源

バッテリ数 セクション1

電源

バッテリ給電時間 通常の動作条件下で、少なくとも6時間
環境技術仕様 動作温度範囲 -10°c~45°c
(14ºF~113ºF)

環境技術仕様

保管温度範囲 –20°C~60°C(–4ºF~140ºF)、バッテリーを含む
–20°C~70°C(–4ºF~158ºF)、バッテリなし

環境技術仕様

相対湿度 45°Cの凝縮がない条件下では、大相対湿度は70%であった。

環境技術仕様

侵入保護評価 設計はIP 66レーティングに準拠している

環境技術仕様

衝撃防止評価 MIL-STD-810 G 516.6による落下試験
超音波技術仕様(OMNISX-1664 PR用) インターーフェース 1つのフェーズアレイインタフェース:Olympus PAインタフェース
2つのUTインタフェース:LEMO 00

超音波技術仕様(OMNISX-1664 PR用)

フォーカス法則の数 256

超音波技術仕様(OMNISX-1664 PR用)

プローブ識別 じどうたんしょくしべつ
パルス発生器/受信器 開口径 16個のウェハ

パルス発生器/受信器

ウェハ数 64個のウェハ

パルス発生器/受信器

パルス発生器 PAチャネル UTチャネル

パルス発生器/受信器

電圧 40 V、80 V、115 V 95 V、175 V、340 V

パルス発生器/受信器

パルス幅 30 ns〜500 nsの範囲内で調整可能であり、解像度は2.5 nsである。 30 ns〜1000 nsの範囲内で調整可能であり、解像度は2.5 nsである。

パルス発生器/受信器

パルス形状 マイナス波 マイナス波

パルス発生器/受信器

出力インピーダンス 35Ω(パルスエコーモード)
30Ω(一発一収モード)
< 30 Ω

パルス発生器/受信器

レシーバー PAチャネル UTチャネル

パルス発生器/受信器

利得 0 dB~80 dB,大入力信号は550 mVp-p(フルスクリーン高) 0 dB~120 dB,大入力信号は34.5 Vp-p(フルスクリーン高)

パルス発生器/受信器

にゅうりょくインピーダンス 60Ω(パルスエコーモード)
150Ω(一発一収モード)
60Ω(パルスエコーモード)
50Ω(パルス送受信モード)

パルス発生器/受信器

システム帯域幅 0.6 MHz~18 MHz(-3 dB) 0.25 MHz~28 MHz(-3 dB)
ビーム形成 スキャンタイプ 扇形または線形

ビーム形成

グループ数 1つ

ビーム形成

データ収集 PAチャネル UTチャネル

ビーム形成

ディジタイズ周波数 100メガヘルツ 100メガヘルツ

ビーム形成

大パルスレート 最大6 kHz(Cスキャン)

ビーム形成

データ処理 PAチャネル UTチャネル

ビーム形成

データポイント 8192以上

ビーム形成

リアルタイム平均 PA:2、4、8、16 出力:2、4、8、16、32、64

ビーム形成

検波 無線周波数、全波、正半波、負半波

ビーム形成

フィルタリング 3個のローパス、3個のバンドパス、5個のハイパスフィルタ 3個のローパス、6個のバンドパス、3個のハイパスフィルタ(TOFD構成では8個のローパスフィルタ)

ビーム形成

ビデオフィルタリング 平滑化(プローブ周波数範囲に応じて調整)
データ表示 Aスキャンリフレッシュ率 Aスキャン:60 Hz、Sスキャン:60 Hz
データ同期 内部時計によると 1ヘルツ~6キロヘルツ

データ同期

エンコーダによる 二軸:1ステップ~65536ステップ
プログラム可能な時間補正利得(TCG) ポイント 16個:各焦点法則にはTCG(時間補正利得)曲線がある

プログラム可能な時間補正利得(TCG)

大スロープ 40デシベル/10ナノ秒
通報 アラーム数 3個

通報

条件 ゲートの任意の論理組み合わせ

溶接シリーズプローブ

溶接検出プローブのケーブルがハウジングの前面または上部から突き出ているので、ケーブルがスキャナのプローブフレームに絡まるのを回避できます。これらのプローブは、溶接の手動および自動検出に適しています。A 31とA 32溶接シリーズの位相制御アレイプローブとくさびブロックはその簡略な設計で、溶接検出を簡略化し標準化するだけでなく、信号対雑音比も改善した。

パッシブシャフト上のフォーカス(PAF)のくさびブロック

この得られたフォーカスウェッジシリーズは、パイプ周方向のリング溶接を検出する際に、受動軸方向の音響ビームの発散現象を補償するのに役立ちます。幅の小さい音響ビームは、スキャン軸方向の短い欠陥を定量化することができ、廃棄率を低減し、より鮮明な画像を提供するのに役立ちます。

溶接を検出するための双晶アレイプローブ

デュアルマトリクス(DMA)プローブは、同じコネクタに接続された2つのマトリクスプローブを含み、送受信縦波(TRL)ビームを用いて検出する能力を有する。このようなプローブは、積層溶接層を有するパイプや減衰性の高い材料を検出する際に特に有用である。

腐食検出用双晶アレイプローブ

双晶線形アレイプローブは、腐食検査の応用において、検査員に従来の超音波双晶プローブより優れた多種の利点を提供した。このフェーズアレイソリューションは、より大きなビーム被覆範囲、より速いスキャン速度、およびより高い数拠点密度を有するCスキャンイメージング機能を提供することができ、これにより検出効率を向上させることができる。

フレキシブルフェーズアレイプローブ

我々の革新的なフレキシブル位相制御アレイプローブは、ユーザーに挑戦的な検出アプリケーションを完成させることができる。FlexoFORMスキャナは、パイプのエルボ領域を腐食検出するためのフレキシブルアレイプローブを使用することができます。

ハンドコンタクトプローブ

オリンパスの手動接触式検出用A 24プローブシリーズは、人間工学の要求に合致する筐体設計を有しており、そのフィルムは交換可能であり、大きな正方形開口を提供することができるため、多種多様な用途に使用することができる。厚さ0.5 mmのフィルムは、結合状況を確認しやすく、粗い表面を滑らかに移動させ、プローブが摩耗するのを防ぐことができます。

EdgeFORM

自動車メーカーはEdgeFORMフェーズアレイソリューションを使用して、トラック、フード、ドアパネルの接着または接着剤継ぎ目を検出し、接着不足または接着剤不足のボイド欠陥を発見した。

小底面プローブ

小底面プローブは非常に狭い空間領域に入って検出することができる(A 00プローブの底面サイズは8×8 mm)。

ユニバーサルプローブ

汎用プローブは、薄型プローブ/ウェッジブロックを組み合わせ、より容易に空間の狭い領域に入り込んで検出することができる。オリンパスはまた、さまざまな角度ビーム検出アプリケーションの完成を支援するために、さまざまなくさびブロックをユーザーが選択できるように提供しています。これらのプローブは6.35 mmから38 mmの厚い溶接ビードを手動または自動検出することができるだけでなく、鋳物、鍛造物、配管、機械加工部品および構造部品における亀裂と溶接欠陥を検出することができる。

近接壁プローブ

近接壁プローブの両端は短いブラインド領域を有している(ウェハの中心と後ウェハの中心とそれらに近いプローブハウジング縁までの距離は1.5 mmである)。これらは複合材料のチャネル検出と複合材料のCスキャン検出(層状、脱粘性、多孔性)に非常に適している。

しんとうとうかプローブ

深貫通プローブは多種のくさびブロックと組み合わせて使用することができ、各種角度音響ビームの検出応用を完成する。これらのプローブは、厚い平板、溶接ビード、鍛造物、およびノイズの大きいまたは粒状性材料の検出などの深い貫通検出用途を完了するために使用されています。

すいしんプローブ

水浸しプローブの設計目的は、水くさびと組み合わせて使用するか、被検試料の一部または全部が水に浸漬されたときに水浸しタンクで検出するために使用される。このようなプローブは縦波プローブであるが、設置後、Rexoliteウェッジブロックを使用して屈折横波検出を行うことができる。

サーフェスアレイプローブ

曲面アレイプローブのハウジングは腐食に強いステンレス鋼材料でできており、水中で1メートルを超えない深さで防水性能を保証することができる。これらのプローブの音響インピーダンスは水の音響インピーダンスと整合している。これらのプローブは調整可能な水浸しくさびブロックと互換性があり、複合材料の層状欠陥だけでなく、炭素繊維強化ポリマー(CFRP)製品の内周角も検出できる。

サーフェスアレイプローブのための水浸しエッジくさびブロック

サーフェスアレイプローブに使用される水浸エッジくさびブロックは、特定の半径と角度を持ち、さまざまなワークの検出に適するようにその半径を調整することもできます。これらのくさびブロックは、手動でスキャンし、ポケットホイールエンコーダと組み合わせて使用するために設計されています。

統合されたくさびブロックを備え、仕様に適合したプローブ

統合されたくさびブロックを備え、仕様に適合したこのプローブは、プローブとくさびブロックを同じハウジングに配置することで、プローブとくさびブロックのアセンブリを薄い断面にして、接触角度ビーム検出を完了することができます。プローブとウェッジブロックの間に結合剤を使用する必要がないため、プローブとウェッジブロックの間は常に良好な結合状態を維持することができる。これらのプローブは力腐食亀裂に対応して手動検出を行うことができ、AWSとDGSの仕様に適合する応用を完成するほか、同時に40°から70°の範囲内の角度を用いて手動溶接検出を行うことができる。

角度ビームプローブ用ウェッジ

オリンパスは、30°から70°の範囲の横波または縦波角度の音響ビーム検出用に、鋼中に0°、45°、55°、60°の標準屈折角度を生成できるくさびブロックを提供することができる。これらのくさびブロックにはステンレスねじ穴があり、プローブとくさびブロックを強固に接合することができます。ユーザーはIHCウェッジオプションを注文して、検査の品質を高めることができます。IHCオプションには、スプリンクラー、オリンパススキャナーを接続するためのウェッジフレームへの取り付け穴、耐摩耗効果を高める硬質合金ストリップが含まれています。