ポリエステル繊維フレキシブルテープ

ポリエステル繊維は貨物の固定を効果的に解決するシステムであり、使用が安全で便利であるだけでなく、その柔軟な特性のために異なる分野や様々な環境に使用できる。

高強度耐引張力、伝統的な鋼帯結束方式に代えて、、安全を使用して、包装物を傷つけない、良好な緊張保持能力と記憶性を持ち、バッグを作ってから長い間弛まない、0.5 ~ 8.5トンの引張力に耐えられる。ポリエステル繊維の柔軟性梱包用バンド、結束テープは米国鉄道協会（A.A.R）と欧州鉄道組織（R.I.V）の認証を受けている。

ポリエステルフレキシブルテープは、高分子ポリエステル繊維の複数株から作られている。分散した商品を1つに結合するために使用されます。

製造方法：

ポリエステルフレキシブルテープ生産設備の配置：プラスチック押出機（本体/副機）、冷却水タンク、オーブン、牽引エンボスユニット、巻き取り機。

1、ポリエステルフレキシブルテープ生産ラインの主副機伝動は調速モータ、減速機、ブッシュからなる。成形部はスクリューシリンダ、ダイ、ダイからなる。原料はホッパを介してスクリューカートリッジに加熱して初期胚を押し出す。温度制御本体の一段--120度、二段--170度、三段--220度、機首250-280度。

2、ポリエステルフレキシブルテープ生産ライン下の水タンクは主副機口型初胚を冷却して定型化した。ピアゲージポリプロピレンは急冷の場合、下準備構造が生成しやすく、下準備分子構造が粗いため、テープを取り出した後は温度が高く、すぐに水に入れて冷却しなければならない。延伸配向が容易で、高品質な製品が得られる。梱包ライン冷却水温は一般的に30〜40度に制御され、包装ベルト生産ラインのダイ口の水面からの距離は15〜45ミリが適当である。

3、ポリエステルフレキシブルテープ生産ラインの牽引は調速モータ、減速機、チェーン伝動、牽引ローラからなる。これは定型後の初胚をオーブンに輸送するものです。

4、ポリエステルフレキシブルテープ製造ライン下のオーブン二次加熱は延伸に便利である、延伸の目的は、包帯の縦強度を高め、伸びを減らすことである。包装ベルト生産ライン上のオーブンの三次加熱による引張応力の除去、給水タンクは熱応力を除去してから定型化する。

5、ポリエステルフレキシブルテープ生産ラインエンボスプレス伝動は調速電動機がベルト伝動、チェーン伝動、歯車伝動を通じて第2牽引、エンボス、第3牽引に伝動する。a、第2の牽引は、二次加熱された初期胚を引張棒により再延伸成形し、同時にエンボスロールに搬送する、b、延伸後の包装テープは2つの模様付きローラーを経て、模様が押され、その作用は使用中に摩擦を増やし、滑りにくく、外見から見て美しく気前が良いことである。エンボスロールにより製品表面をエンボスした後、上タンク又は上オーブンに搬送する、c、梱包ベルト製造ラインは、第3の牽引によって上タンクの成形をベルト巻取機に搬送する。

6、ポリエステルフレキシブルテープ生産ラインリールドライブは、ベルトドライブ、チェーンドライブを介してそれぞれリール軸とストロークレバーに速度調整モータが伝達される。合格した製品を所定の外形、所定の品質に巻き取る単品製品です。

1、高強度耐引張力、伝統的な鋼帯結束方式に取って代わる。

2、軽くてしなやか。

3、良好な引張保持能力と記憶性を持ち、包装を完成した後、長時間弛まず、輸送中の振動を効果的に吸収し、それによって貨物が長距離で優れた耐衝撃性を持つことを保証した。

4、使用は安全で、柔軟性がよく、包装物を傷つけず、手を傷つけることもなく、切断時に専用工具が必要なく、きつく縛っても、切断時に人を傷つけることはありません。

5、錆びたり腐食したりしない。

6、使いやすくて速い。

7、0.3〜2.3トンの引張力に耐えることができる。