ポリエチレン防腐電気ホットメルトジャケットの製造

ポリエチレン防腐電気ホットメルトジャケットの製造

電熱溶融スリーブは熱力管網建設中の結合部品であり、熱力管は結合後、界面防腐保温専門と設計され、溶接後の電熱溶融スリーブは閉水試験を経て空気漏れがないことを確保し、発泡待ちの液体を充填し、最終的に凝固して完成する。
パイプ外の防腐層の補修は防腐システム工事中の重要な一環であり、その品質の優劣はパイプの防腐品質に直接影響する。一般的な口直し方法としては、アスファルト熱プレーティング、熱焼アスファルト巻き取り、ポリエチレン接着テープ、エポキシ粉末、ポリエチレン電熱溶融スリーブ、振幅架橋ポリエチレン熱収縮スリーブ、複合構造などがある。各種の補口方法の適用範囲、長所と短所及び国内外の使用状況などを分けて述べ、補口方法を正確に選択した電熱溶融ジャケットは近年防腐、保温業界の新興の新型接続パイプであり、その耐老化性、接続強度、環剛性などは明らかに熱収縮テープより優れており、しかも電熱溶融ジャケットは先にジャケットチューブを溶接し、それからポリウレタン発泡することができ、その施工速度も明らかに熱収縮テープより速いため、電熱溶融ジャケットは熱力パイプ、石油パイプラインの補口接続に広く用いられている。

ポリエチレン防腐電気ホットメルトジャケットの製造

中国語名電熱溶融シース材料の特殊電熱フィラメントの溶融効果はかなり理想的であり、国内の*代電熱溶融シースの新世代交代製品は特殊電熱フィラメントを採用したため、結合部位のかなり理想的であり、その接続強度とシール効果は非常に良く、国内の*代電熱溶融シースの更新世代交代製品である。電熱溶融スリーブは、PE板材が折り曲げられ、網を張り、巻き取られた後、電熱溶融によってジャケット管を接続する接続管の補助部品である。溶融効果はかなり理想的だ。電熱ジャケット仕様

施工フローは以下の通り：
1.溶接ビードの両端が熱収縮帯で覆われている部分のエポキシ水に汚物があることを確保し、鋼管ノードの表面を錆を除去し、鋼ブラシで熱収縮帯で覆われたポリエチレンコーティングを軽く磨き、
この部分のポリエチレンコーティングに一定の粗さを持たせます。
2.きれいな雑巾または乾燥空気で鋼管とポリエチレンコーティングの付着物を吹き払う。
3.プロパンスプレーガンで溶接部を予熱し、鋼管線と熱収縮帯幅より大きく、溶接部の予熱温度は75℃であることを確保する。
4.熱収縮ベルトを取り付ける時、封口シートが付いている端を選択し、保護パッドを除去し、軽く加熱して150 MMを交互に積層する
5.残りの保護パッドを除去し、残りの熱収縮テープを継ぎ目に巻き、熱収縮テープをパイプラインにゆったり巻き、適切な重ね合わせ寸法を確保する。
6.下の重ね合わせ箇所の裏当てと上の重ね合わせ箇所の接着剤を軽く加熱し、熱収縮テープを重ね、封口シートを重ね合わせ箇所に押し付ける。
7.封口シートを軽く加熱し、手袋付きの手でたたいて、端から端までこの手順を繰り返し、ドラムで真ん中から両側に転がして、封口シートのしわを滑らかにします。
8.適切な噴火で真ん中を周りに加熱し、加熱行程を大きくする。
9.熱収縮ベルトが熱収縮される間、収縮が完了するまで中間から一方へ加熱を続ける。
10.接着剤が熱収縮帯の両側にあふれたときに収縮が完了し、その後熱収縮帯表面を加熱し続け、＊接続を確保する。
11.熱収縮帯に温度と柔軟性がある場合、ドラムで熱収縮帯を押し出し、その中の気泡を追い出し、必要があれば、再び加熱して気泡を追い出すことができる。