タンクステンレスコイル会社/コイル工場見積

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中間周波ベンドにはどのような特徴がありますか

1.中間周波エルボーは垂直外特性の電源を採用し、直流時は正極性（ワイヤ接合負極）を採用する。

2.中間周波曲げ管は一般的に6 mm以下の薄板の溶接に適し、溶接ビードの成形が美しく、溶接変形量が小さいという特徴がある

3.保護ガスはアルゴンガスであり、純度は99.99%である。溶接電流が50 ~ 50 Aの場合、アルゴンガス流量は8 ~ 0 L/minであり、電流が50 ~ 250 Aの場合、アルゴンガス流量は2 ~ 5 L/minである。

4.アーク長さを溶接し、普通鋼を溶接する場合、2 ~ 4 mmを好ましく、ステンレス鋼を溶接する場合、3 mmを好ましく、長すぎると保護効果がよくない。

5.中間周波曲げ管は溶接気孔の出現を防止するため、溶接部位に鉄さび、油汚れなどがあれば必ずきれいに掃除しなければならない。

6.タングステン極のガスノズルからの突出長さは、4 ~ 5 mmが好ましく、隅肉溶接などの遮蔽性が悪い場所では2 ~ 3 mm、溝が深い場所では5 ~ 6 mm、ノズルから動作までの距離は一般的に5 mmを超えない。

7.中間周波エルボーを下地に突き合わせる場合、下地ビードの裏面が酸化されないように、裏面にもガス保護を施す必要があります。

8.防風と換気。風のある場所では必ず網止めをしてくださいが、室内では適切な換気措置をとる必要があります。

9.中間周波エルボーはアルゴンガスを溶接溶融池をよく保護し、溶接操作を容易にするために、タングステン極中心線と溶接所のワークは一般的に80 ~ 85°の角度を維持し、充填ワイヤとワーク表面の角度はできるだけ小さく、一般的に0°程度であるべきである。

ステンレスコイル品質

1、ステンレスコイルが曲がっている場合、パイプは外力距離Mの作用の下で、その中の性層外側アーム壁は引張応力&1の作用を受けて薄くなり、内側は圧縮応力を受ける。作用して厚くなり、力を合わせてN 1とN 2がパイプ断面を変化させる。この要素に基づいて、ベンド管の品質低下を引き起こす主な原因はRXとSXであるため、GBJ 235-82の中で、各種圧力等級の場合のRX値と外側の薄さ量に対して明確に規定して、目的はRXとSXの値を制御して、それによって品質を確保するためである。

2、ステンレスコイル管の曲げ時に材料の外側が引っ張られ、内側の圧力を受けた中性軸の位置は曲げ管の方法と異なり、トップベンド（圧縮曲げ）動作時に中性軸は外壁から約1/3カ所、回転曲げ（曲げ戻し）動作時に中性軸は外壁から2/3カ所にある。そのため、薄肉パイプが湾曲しており、旋回曲げ法を用いることが有益である。

3、ステンレスコイルの精度も曲げ管の品質に影響する要素の一つである。トレッド製造時に、規格寸法を除いて一定の公差範囲に制御することが要求されるとともに、使用時には曲げ管径に応じて適切なトレッドを選択することも要求される。

4、ステンレスコイル管材自体の曲げ可能性能と表面腐食状況は、曲げ管の品質にも影響する可能性がある。現場施工時、操作者も被加工配管の材料、加工性能と表面腐食状況について生産判断を行う必要がある。