RTO熱間焼却炉

RTO熱間焼却炉

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）の動作原理は高温で有機排ガスを酸化してCO 2とH 2 Oを生成し、それによって排ガスを浄化し、回収分解することである。吉潤環境保護RTO技術概略図：

一、製品の性能特徴：

二、RTO安全性技術優勢：

1.ハードウェアセキュリティ

機械消火器：粉塵粒子状物質の発火又は圧力変動によるGRTO酸化室の配管への焼戻し防止、

LELモニタ：GRTO入口の排ガス濃度を25%LELを超えないように厳格に制御する、

濃度測定器：排気ガス濃度は高いが25%LELを超えない、先端の十分な距離にガス濃度オンライン測定器を設置し、希釈或いはバイパス増設などの方法を採用し、排気ガスを安全に処理する、

シャワー洗浄塔：GRTOに入る可燃性ガスの濃度と固体粒子状物質を効果的に下げ、滞留時間を延長する、

緊急バイパス：25%LELを超える排気ガスがGRTOに入って安全事故が発生することを避ける、

爆発排出ゲート：炉内圧を極速で下げる、

熱電対：複数本は温度表示、記録、連鎖制御に用いられる、

差圧スイッチ、差圧計：炉体の閉塞を防止する、

非常停止ボタン：非常停止を実現する。

2.ソフトウェアセキュリティ

点火プログラムの制御：新鮮な空気は炉内の残留排ガスをパージして、爆発の危険を避ける、GRTOバーナーを長明火装置として設定します。

高温制御警報：高温リミッタは主制御盤上で独立に制御し、FM認証、高温制御警報を必要とする、

緊急停電システム：1台の緊急圧縮空気貯蔵タンク、UPSと手で自動制御する爆発排出ドア

炉内温度の高すぎる応急保護：電気双対監視温度、チェーンPLCは応急閉鎖を実現する、

排煙温度制御：排煙温度（蓄熱式下層温度）とバルブの連鎖制御

3.運転安全性

安全起動予熱：まず燃料ストリングの母火を点火し、間違いがないことを確認してから天然ガスを導入して主火を点火して炉体を予熱する、

パージ：GRTO起動時、NFPA規定に基づいてまずGRTOをパージし、少なくとも6倍のGRTO体積の新鮮な空気を置換する、

温度制御：GRTO温度に異常が発生した時（つまり先端濃度が高すぎる）、PLCプログラムを通じて自動的に制御して吸気弁を閉じ、異常外排と新風弁を全開にし、GRTO設備を新鮮風によって温度を下げる、

アラーム：システムにアラームが発生すると、タッチスクリーン上にいつどこでどのようなアラームが発生するかを表示し、システム障害をタイムリーに調査するのに便利である、

送風機故障：送風機故障は自動的に炉停止処理をとる

三、RTO浄化効率が高い

RTO排出ガス対策プロジェクトは、現在すでに検収を通過し、安全で安定的に1年以上運営されている。排気源は塗装排気ガス、風量140000 m 3/h、濃度480 mg/m 3であり、このような強風量、低濃度のプロジェクトに対して、吉潤環境保護は濃縮ローター+RTOの処理技術を採用し、浄化効率は99%に達し、関連排出基準をはるかに下回った。

四、RTO応用優勢

RTOは強風量、高濃度、低濃度の変化が大きく、高浄化効率のVOCs処理ニーズに適応でき、厳格な『環境保護法』、『大気汚染防止法』、『揮発性有機物（VOCs）汚染防止技術政策』の環境保護法律法規の安全要求に符合し、同時に、GRTOゼロ漏洩向上バルブは将来のより厳格な環境保護排出要求を満たすことができる。安全措置規範、安全制御システムが完備し、安全設計が厳格で、安全係数が高く、運行が安定し、浄化処理効率が高く、一度の投入コストが低く、運行維持コストが低く、性価格比が高く、二次汚染がないなどの利点があり、熱エネルギー回収は省エネ・消費削減の要求に符合し、石油化学工業、石炭化学工業、精密化学工業、塗装塗装塗装塗装塗装塗装、印刷包装、及びエネルギー環境保護工事などの多種の業界に適用でき、市場の将来性が広く、市場の潜在力が大きく、広範な普及の将来性がある。

2床式RTO本体構造は燃焼室、2つのセラミックフィラー蓄熱床、2つの切換弁からなる。VOC排気ガスが送風機から蓄熱床1に送られた後、この床は放熱され、VOC排気ガスは加熱され、燃焼室で酸化燃焼され、ガスは蓄熱床2を通過し、この床は吸熱され、燃焼後の清浄ガスは冷却され、切換弁を通過して排出される。所定の切替時間に達すると、バルブ切替、VOC排気ガスが蓄熱床2から入り、蓄熱床2が放熱され、VOC排気ガスが酸化燃焼され、ガスが蓄熱床1を通過し、この床が吸熱され、燃焼後の清浄ガスが冷却され、切替バルブを通過して排出される。このように周期的に切り替えることで、VOC排気ガスを連続的に処理することができる。
近年、海外では回転式RTOが開発されている。この装置は、燃焼室と、円筒状にいくつかの弁の独立した領域に分割されたセラミックス蓄熱床と、回転式ステアリング装置から構成されている。ロータリーステアリングの回転により、セラミックス蓄熱床の異なる領域の気流方向を変えることができ、それによりVOC排気ガスを連続的に予熱し、燃焼室で酸化燃焼した後にVOCを除去することができる。
バルブ切換式RTOに対して、回転式RTOは可動部品（回転式ステアリング）が1つしかないため、しかし欠点は回転式ステアリングが密封しにくく、漏れ量が大きく、VOCの浄化率に影響する。

五、RTO設備の特徴：

1）製品設計は顧客の生産プロセスを考慮し、先端制御と末端管理の結合を重視する、

2）浄化効率が高く、回転RTO到達可能99%以上

3）余熱を総合的に利用し、経済効果を生む、

4）設計の構造、換気システムを最適化し、処理効果と使用体験を確保する、

5）システムの安全と防護を十分に考慮し、顧客に安全で信頼性の高いポストドロー設備と技術を提供する。

六、RTO排ガス処理装置適用範囲：
ベンゼン系、フェノール系、アルデヒド系、ケトン系、エーテル系、エステル系などの有機成分を含む石油、化学工業、プラスチック、ゴム、製薬、印刷、農薬、製靴、電力ケーブル生産業界など。有機排ガス濃度は100 PPM−20000 PPMの間である。