反応釜撹拌機

反応釜撹拌機メーカー

攪拌反応釜は、釜体、釜蓋、ジャケット、攪拌機、伝動装置、軸封装置、支持などから構成される。攪拌形式は一般的にアンカー式、パドル式、タービン式、推進式または枠式などがあり、攪拌装置は高径が比較的大きい場合、多層攪拌パドルを使用することができ、ユーザーの要求に応じて任意に選択することもできる。また、釜壁の外にジャケットを設置したり、器内に熱交換面を設置したり、外循環によって熱交換を行ったりすることができます。加熱方式は電気加熱、熱水加熱、熱伝導油循環加熱、遠赤外加熱、外（内）コイル加熱など、冷却方式はジャケット冷却と釜内コイル冷却、パドルを攪拌する形式などである。支持座には支持式や耳式の支持座などがある。回転数が160回転を超える以上は歯車減速機を用いることが望ましい.穴の数、仕様、その他の要件は、ユーザーの要件に応じて設計、作成することができます。1.通常は常圧または低圧条件下で充填剤シールを用い、一般的には2 kg未満の圧力を用いている。2.一般的な中圧または真空引きの場合は機械密封を採用し、一般的な圧力は負圧または40 kgである。3.高圧または媒体の揮発性が高い場合は磁気シールを採用し、一般的な圧力は14 kg以上である。磁気シールはすべて水冷却を採用しているほか、他のシール形式は120度以上で冷却水ジャケットが増加する。

反応釜撹拌機の使用

反応釜撹拌機ガス−液、液−液、液−固若しくはガス−液−固三相化学物質の化学反応を行うための攪拌反応装置は、各種化学物質を比較的高い圧力、温度、高真空などの条件下で十分に攪拌させ、物質移動と熱移動過程を強化することができ、各種の可燃性、爆発性、有毒性、貴重性などの媒体が高温、高圧、高真空などの条件下で攪拌反応を行う設備であり、それは以前のフィラー密封、機械密封では克服できなかった軸封漏れ問題を根本的に解決し、いかなる漏れや汚染もなく、使用寿命が長く、メンテナンスが免除された。

反応釜撹拌機の構造

パドル式と推進式攪拌機パドル式と推進式攪拌機は比較的簡単な構造の攪拌機であり、その攪拌部材は2枚の羽根である。パドル式攪拌機は羽根の形状特徴によって異なるが、平パドル式攪拌機と斜パドル式攪拌機に分けることができる。平櫂式攪拌機はラジアル力を発生し、斜櫂式攪拌機は軸方向力を発生する。パドル式攪拌機は低粘度の液体、懸濁液及び溶解液の攪拌に適している。

アンカー、枠式攪拌機はその名の通り、アンカー、枠式攪拌機の羽根の形状は船舶のアンカーと極めて似ており、アンカー式パドルの中間に横羽根を加えると、枠式攪拌機となる。ブレードの外縁形状は攪拌槽の内壁と一致し、その間にはわずかな隙間しかない槽壁に付着した粘性反応生成物や槽底に堆積した固体物を除去し、良好な熱伝達効果を維持することができる。ブレード外縁の円周速度は0.5〜1.5 m／sであり、200 Pa.Sまで粘度の高いニュートン型流体と擬塑性流体を攪拌するのに用いることができる。高粘度液体を撹拌する場合、液層中に大きな停滞領域がある。