中古ステンレスエナメル反応釜各種トン数販売

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反応釜は石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品に広く応用され、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスを完成するための圧力容器、例えば反応器、反応鍋、分解鍋、重合釜など、材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基（ハースト、モネル、インカンニッケル）合金及びその他の複合材料がある。

使用上の注意

反応釜は反応設備であり、操作する際には必ず注意しなければならない。そうしないと、多くの原因で破損し、生産が停止される恐れがある。反応釜の操作はいろいろな点に注意しなければならない。

まず、規制に厳格に従って反応釜を操作しなければならない。

次に、操作前に、異状の有無を注意深く検査し、正常な運転中に、感電しないように上蓋と接触板の配線端子を開けてはならない、帯圧操作を厳禁する、窒素ガスで圧力を試みる過程で、圧力計の変化をよく観察し、試圧圧力に達し、直ちに窒素ガスバルブスイッチをオフにする、昇温速度は速すぎるべきではなく、加圧もゆっくりと行うべきで、特に攪拌速度は、ゆっくりと上昇することしか許されない。

後、釜体を高温に加熱する場合、火傷しないように釜体と接触しないでください。実験が終わったらまず温度を下げるべきだ。過度の温度差圧力による損傷を防ぐために、急速に冷却してはならない。同時に電源を適時に抜いてください。

同時に反応釜を使用した後はメンテナンスに注意しなければならない。そうすれば、オートクレーブはより良い寿命を得ることができる。

構造

反応釜は釜体、釜蓋、ジャケット、攪拌機、伝動装置、軸封装置、支持などからなる。攪拌装置は高径が比較的大きい場合、多層攪拌羽根を用いてもよく、ユーザーの要求に応じて任意に選択して配合することもできる。釜壁の外にジャケットを設置したり、器内に熱交換面を設置したり、外循環によって熱交換を行ったりすることができます。支持座には支持式や耳式の支持座などがある。回転数が160回転を超える以上は歯車減速機を用いることが望ましい.穴の数、仕様、その他の要件は、ユーザーの要件に応じて設計、作成することができます。

1.通常は常圧または低圧条件下で充填剤シールを用い、一般的には2 kg未満の圧力を用いている。

2.一般的な中圧または真空引きの場合は機械密封を採用し、一般的な圧力は負圧または4 kgである。

3.高圧または媒体の揮発性が高い場合は磁気シールを採用し、一般的な圧力は14 kg以上である。磁気シールはすべて水冷却を採用しているほか、他のシール形式は120度以上で冷却水ジャケットが増加する。

反応釜の操作方法

1.反応物をポリテトラフルオロエチレンブッシュ内に入れ、添加係数が0.8未満であることを保証する。

2.釜体下ガスケットの位置が正しい（突起面が下）ことを確保し、次にポリテトラフルオロエチレンブッシュと上ガスケットを入れ、まず釜蓋を締め、それからスクリューで釜蓋をねじるまで、水熱合成反応釜をヒータ内に置き、所定の昇温速度で所望の反応温度まで昇温する。（所定の安全使用温度未満）。

3.釜内温度が反応物系種溶媒の沸点より低いことを確認した後、釜蓋を開けて後続操作を行うことができる。反応が終了して温度を下げる際にも、安全と反応釜の使用寿命を高めるために、規定の温度低下速度に厳格に従って操作しなければならない。

4.釜内温度が反応物系溶媒の沸点より低いことを確認した後、まずスクリューで釜蓋をねじって緩め、それから釜蓋を開ける、

5.水熱合成反応釜は使用するたびに直ちに洗浄し、錆びないようにしなければならない。釜体、釜蓋線の密封箇所は特に洗浄に注意し、傷や損傷を厳重に防止しなければならない。

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