ステンレスフレームミキサ

ステンレスフレームミキサ動作原理と構造特性
枠式攪拌機は直径が大きく、一般的に反応器の内径の2/3〜9/10、50〜70 r/minを取る。枠式攪拌機と釜壁との隙間が小さく、伝熱過程の進行に有利であり、高速回転時、攪拌機の羽根によって動かされた液体が静止層を反応釜壁から持ち出す、ゆっくり回転すると、スクレーパのある攪拌機は良好な熱伝導を発生することができる。

枠式攪拌機はパドル式攪拌機の変形と見なされ、その構造は比較的強固であり、攪拌物の量が大きい。このような攪拌機の底部の形状が反応釜の下のキャップの形状と似ている場合は、一般にアンカー攪拌機と呼ばれる。枠式攪拌機は直径が大きく、一般的に反応器の内径の2/3 ~ 9/10、50 ~ 70 r/minを取る。低粘度液体に使用する場合、アンカー羽根車の葉径とタンク径比は0.7〜0.9、高粘度液体に対しては0.8〜0.95、回転数は通常10〜50 r／minである。枠式攪拌機と釜壁の隙間が小さく、伝熱過程の進行に有利で、急速に回転する時、攪拌機の羽根によって動かされた液体は静止層を反応釜壁から持ってくる、ゆっくり回転すると、スクレーパのあるミキサーは良好な熱伝導を生むことができる。このような攪拌機は、熱伝達、晶析操作及び高粘度液体、高濃度スラリー及び沈降性スラリーの攪拌によく用いられる。

ステンレスフレームミキサ攪拌軸との接続方法はパドル式に類似しており、すなわち羽根車と攪拌軸との接続の一端は半円状のカラーとされ、その後、両側の羽根の2つの半円リングはボルトで攪拌軸にクランプされ、同時に軸通しボルトで羽根と攪拌軸を固定する。インペラの外郭寸法が大きいため、着脱しやすいように、ブレード間の多くはボルト接続されている。インペラは扁鋼、角鋼で製造されることが多いが、インペラの強度を高めるために、リブ付き鋼板を採用することもできる。