反応釜はステンレス鋼を販売する高圧外コイルなどの型番がそろっている

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反応釜は主に釜体、釜蓋、伝動装置、攪拌機、密封装置などから構成される：1、反応釜のケーシング。ハウジングは円形筒体、上蓋、下封頭から構成されている。上蓋と筒体を結合するには2つの方法があり、1つは蓋と筒体を直接溶接して全体を構成すること、もう1つの形式は、取り外しの容易さを考慮して、フランジで結合することができます。上蓋には人の穴、手の穴、工芸接合管などが開いている。2、反応釜の攪拌装置反応釜には、反応速度を速め、混合を強化し、物質移動や熱移動効果を強化するために、反応釜には一般的に攪拌装置が設置されている。それは攪拌機と攪拌軸からなり、カップリングで伝動装置と一体になっている。3、反応釜の密封装置反応釜に使用される密封装置は動密封構造であり、主にフィラー密封と機械密封の2種類がある。

反応釜はステンレス鋼を販売する高圧外コイルなどの型番がそろっている反応釜液相単相反応過程と液液、気液、液固、気液固などの多相反応過程を実現するための反応過程を実現する装置である。釜内には常に攪拌（機械攪拌、気流攪拌など）装置が設置されている。高径が比較的大きい場合は、ブレードを多層攪拌することができる。反応中に材料を加熱または冷却する必要がある場合は、反応釜壁にジャケットを設置したり、釜内に熱交換面を設置したり、外循環によって熱交換を行ったりすることができます。

バッチ式反応釜

操作が柔軟で、異なる操作条件と製品品種に適応しやすく、小ロット、多品種、反応時間の長い製品生産に適している。間欠釜の欠点は：材料の装填と除去などの補助操作が必要で、製品の品質も安定しにくいことである。しかし、一部の発酵反応や重合反応などの反応過程では、連続生産を実現するのはまだ困難であり、今でも間欠釜を採用している。
間欠操作反応器系は原料を一定の配合比で一度反応器に添加し、反応が一定の要求に達したら、一度に材料を取り出す。反応器系を連続操作して原料を連続的に添加し、反応生成物を連続的に排出する。操作が定常状態に達すると、反応器内の任意の位置における材料の組成、温度などの状態パラメータは時間とともに変化しない。半連続操作反応器は半間欠操作反応器とも呼ばれ、上記の2つの間に介在し、通常は1つの反応物を1回添加し、その後、別の反応物を連続的に添加する。反応が一定の要求に達したら、操作を停止して材料を排出する。間欠反応器の利点は設備が簡単で、同一設備は多種の製品の生産に用いることができ、特に医薬、染料などの工業部門の小ロット、多品種の生産に適している。また、間欠反応器には材料の逆混合が存在せず、ほとんどの反応に有利である。欠点は荷役、洗浄などの補助工程が必要であり、製品の品質が安定しにくいことである。