三箱式冷熱衝撃試験箱

番号:

20131023001

日付：

2014-10-23

単位名：

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プロジェクト：

きぐ

ページ数：

5

品名

型番仕様

単価

納期

三箱式冷熱衝撃試験箱

DZCJ の-150L，大中計器

一、主な技術指標：

1.内箱サイズ：500×600×500mm（H×W×D）

2.外箱サイズ：約1950×1700×2100mm（H×W×D）

3.機械重量：約600 KG

4.予熱温度範囲：＋60℃〜180℃、

5.昇温時間：＋60℃〜180℃≦30 min、

6.予冷温度範囲：-70～-10℃；

7.降温時間：＋20℃〜−70℃≤90min；（注：降温時間は低温室単独運転時の性能）

8.試験方式：エアダンパ切換3温度領域、

9.温度衝撃範囲：（+60℃～+150℃）/（-40℃～-10℃）

10.温度変動度：±0.5℃

11.温度偏差：±2.0℃

12.温度回復時間：≤3～5 min（5 KGプラスチック負荷）

13.試料制限：本実験設備は可燃性、爆発性、揮発性物質試料の試験又は貯蔵を禁止する、腐食性物質試料の試験又は貯蔵、生物試料の試験又は貯蔵、強誘電磁気放出源試料の試験または貯蔵。

二、箱体の構造及び材料：

1.外箱材料：ステンレス板SUS#304 ;

2.内箱材料：ステンレス板SUS#304 ;

3.箱体保温材：硬質ウレタンフォーム+ガラス繊維、

4.ドア保温材：硬質ウレタンフォーム

5.空調通路：ファン、ヒーター、蒸発器、ダンパ、温度センサー、

6.標準配置：サンプル隔壁2個、調整脚4個、調整輪6個、電源コード（3メートル）1本、

三、冷凍システム：

1.動作方式：機械圧縮二元複重畳冷凍方式、

2.冷凍圧縮機：原装フランス・タイカンコンプレッサー二台；

3.蒸発器：フィンチューブ式熱交換器、

4.凝縮器：スリーブ式熱交換器、

5.絞り装置：熱力膨張、毛細管、

6.蒸発凝縮器：ステンレス鋼ろう付け板式熱交換器、

7.冷凍機制御方式：制御システムのPLC（プログラマブル論理コントローラ）は試験条件に基づいて冷凍機の運転モード及び圧縮機還気冷却回路、エネルギー調整回路を自動的に調整する。

8.冷媒：R 404 A/R 23（オゾン損失指数0）

9.その他：圧縮機冷却ファン（圧縮機型番の大きさに応じて選択）

四、加熱及び送風循環システム：

1.多翼遠心式循環ファンを採用し、軸心を強化+高低温に耐える回転翼アルミニウム合金で作られ、強制対流に達する;

2.高温/環温曝露ファン：3∮、400 W遠心式、低温曝露ファン：3∮、400 W遠心式、

3.ニクロム合金ヒータ、

4.ヒータ制御方式：無接点などの周期パルス幅調整、SSR（ソリッドステートリレー）

五、電気制御システム：

1.ディスプレイ：オリジナルカラータッチスクリーンマイクロコンピュータ大型液晶LCD中英ディスプレイを採用する。

2.運転方式：プログラム方式。

（1）制御対象試験区の曝露温度

高温恒温域予熱温度

低温恒温域予冷温度

低温恒温域除霜温度

（2）指示精度0.1℃

（3）熱電対T DINへの入力

（4）制御方式マイクロコンピュータPID＋SSR制御

3.設定方式：中国語メニュー、タッチパネル方式入力。

4.プログラム容量：1000組のプログラム、各プログラムzuiは3ステップ大きい、各プログラムは2000回のループを設定でき、zui大ループは9999 cyclesを設定でき、

5.設定範囲：

温度衝撃上限+155℃、温度衝撃下限：-40℃

6.表示解像度：温度：0.1℃時間：0.1 min、

7.通信機能：RS-232インタフェース、

8.制御方式：抗積分飽和PID、ファジィアルゴリズム、BTC平衡温度調節制御方式、

9.付属機能：故障警報及び原因、処理提示機能、故障記録、超温保護、上下限温度保護、停電保護、試験一時停止、警報出力、、、試験終了出力、温度到達出力、定時起動及び自動停止機能、自己診断断機能、

六、安全保護装置：

1.圧縮機の超圧、

2.圧縮機の過熱、

3.圧縮機過流、

4.循環冷却水給水

7.総電源相順と欠相保護リレー、漏電遮断器

8.高/低温室超温保護スイッチ、高/低温室超温保護

9.循環ファンの熱リレー、モータ温度保護、

10.圧縮空気圧力スイッチ、排気弁、

七、設備使用条件：

1.地面が平らで、風通しが良い、

2.設備周囲に強い振動がない、

3.設備周囲に強い電磁場の影響がない、

4.設備の周囲に燃えやすい、爆発しやすい、腐食性物質と粉塵がない、

5.設備の近くに排水漏れが備えられている、

6.場所の地面荷重能力：800 kg/㎡以上、

7.環境条件：温度：5℃〜35℃、相対湿度：≤85%気圧：86 kpa～106 kpa、

8.冷却水水温：循環冷却水温度：≤+30℃、

9.冷却水水圧：循環冷却水給水圧力：0.25 MPa〜0.4 MPa、冷却水管路システムの設計と施工は定格流量下で冷凍機入口の圧力が0.25 MPa〜0.4 MPaであることを保証しなければならない。冷凍機出口から冷却水塔への圧力低下は0.05 MPa以下である、

10.流量：7 t/h、（空調システムの循環冷凍水を使用する場合は、ユーザーに事前に説明してもらう）、

11.ガス源（圧縮空気）：圧力：（5～7）kg/c㎡、接続管口径：∮8 mm、流量：0.1立方/min、

12.貯蔵環境に対する要求：設備が稼働していない場合、環境の温度は0℃～+45℃以内を維持し、環境温度が0℃未満の場合、設備に残っている水をきれいに排出し、配管内の水が凍結して配管が破損しないようにする。

八、設備電源条件：

1.電源電圧：380 V AC（±10%）、単相線＋保護アース線、接地抵抗≦4Ω、

2.周波数：50±0.5 Hz

3.電源スイッチ：空気スイッチ（100 Aはシャッタスイッチまたは電源ソケットの使用を禁止）、

5.ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気或いは動力スイッチを配置することを要求し、そしてこのスイッチは本設備のために独立して使用する必要がある、

6.電源容量：35 kw zui大電流：80 A

九、試験基準を満たす：

1.GB/T 2423.1-2001試験A：低温試験方法、

2.GB/T 2423.2-2001試験B：高温試験方法、

3.GB/T 2423.22-2002試験N：温度変化試験方法

4.GJB/150.3-1986高温試験

5.GJB/150.4-1986低温試験

6.GJB/150.5-1986温度衝撃試験

十、オファー除外項目：

1.運搬、設置場所の準備工事

2. 圧縮空気配管工事

3.給排水工事

90000

25天（てん）