ゼオライトモレキュラーシーブ脱着触媒燃焼一体機

ゼオライトモレキュラーシーブ脱着触媒燃焼一体機設備の紹介

製品紹介：設備は主にVOCs排ガス処理に応用され、排ガスはまず乾式フィルターを経て前処理を行い、排ガス中の粒子状物質を除去し、ゼオライト分子篩吸着プロセスの効率的な運行を保証する、ゼオライト分子篩に入った後、VOCs汚染物質はゼオライト分子篩に吸着した、

第2段階脱着手順は、冷却ゾーンの排ガスを熱交換して約180 ~ 220℃にし、分子ふるい内に通して高温を利用して有機物を脱着させ、脱着した高濃度排ガスを触媒装置に入れて低温燃焼処理を行い、VOCsはH 2 OとCO 2に酸化され、排ガスが浄化される。

適用範囲：適用有機排ガスの種類：アルカン、オレフィン、アルコール類、ケトン類、エーテル類、エステル類、芳香族炭化水素、ベンゼン類などの炭化水素有機排ガス。
？有機物低濃度（同時に25%LFL未満を満たす）、強風量。
？排気ガス中に多くの有機成分が含まれているか、有機成分が常に変化している。
？触媒の中毒や活性を減衰させやすい成分を含む排ガス。

性能優勢：PLC制御システムを採用して浄化、脱着過程の自動化を実現し、運行過程は安全で安定、信頼性がある。設備投資及び運行費用が低い、
？「ゼオライト」吸着材を使用して、吸着材として活性炭を使用して火災が発生するリスクを回避した。脱着時にはより高温の熱風を用いて脱着することができ、吸着材上の高分子有機物を脱着することができ、吸着材の再生効率を保証することができる。寿命が大幅に向上した。
？設備の敷地面積が小さく、重量が比較的に軽い、吸着床濾材は積み上げ式構造を採用し、装填が便利で、交換が容易である、良質の貴金属パラジウム、白金をハニカムセラミックス上に載せて触媒を行い、抵抗が小さく、活性が高く、使用寿命が長く、分

解温度が低く、脱着予熱時間が短く、エネルギー消費が低く、安定性が良いなどの特徴がある。
？余熱を利用して、エネルギーを節約する。本システムの脱着脱着はすべて熱空気を脱着媒体とし、この熱気流は主にシステム内の触媒燃焼後の余熱から来ている。脱着後の濃縮有機排ガスは熱交換によって昇温した後、起燃温度に達しない場合、電気加熱は補充としてだけで、起燃温度に達して触媒バーナに入って浄化処理を行い、運転費用は大幅に低下した。
？吸着剤はゼオライトモレキュラーシーブを採用し、脱着温度が高く、脱着効果がよく、使用寿命が長い。二次汚染はない。
？システムの消費電力は低く、吸着過程は吸着ファンの消費電力しかなく、脱着過程の初期は電気加熱であり、触媒反応温度に達した後、燃焼放熱は熱交換器を通じて排気ガス温度を高め、電気加熱消費電力を減らすことができる。

工順：

排気ガスの源、性質（温度、圧力、成分）及び流量などの要素に基づいて総合分析を行った後、プロセスルートを選択しなければならない。