パルプ水分迅速測定器の使用状況の分析説明

　　パルプすいぶんそくていき乾燥無重量法の原理を用いて、加熱システムによってサンプルを急速に加熱し、サンプルの水分をzui短時間で*蒸発させることができ、それによって短い時間でサンプルの水分率を検出することができる。乾燥中、板紙水分測定器は測定を続け、サンプルの失われた水分含量%を即時に表示し、乾燥手順が完了すると、zui最終測定の水分含量値がロック表示された。一般的なサンプルを検査するには通常3分程度かかります。水分測定器はオーブン法と同じ原理を採用し、測定結果は代替性があり、計器はワンタッチ操作を採用し、操作が簡単であるだけでなく、人為的な要素が測定結果に与える誤差も回避した。

パルプ水分快速測定器は、熱分解重量の原理を用いて設計された、新型快速水分測定器である。水分測定器はサンプルの重量を測定すると同時に、赤外線加熱ユニットと水分蒸発通路は急速にサンプルを乾燥し、乾燥中、水分測定器は持続的に測定し、サンプルの失われた水分含有量%を即時に表示し、乾燥プログラムが完成した後、zui最終測定の水分含有量値はロック表示された。

オーブン加熱法と比較して、赤外加熱はzuiの短時間でzuiの大加熱電力を達成することができて、温度でサンプルは急速に乾燥されて、その検査結果はオーブン法と良好な一致性を持って、代替性があって、しかも検査効率はオーブン法よりはるかに大きい。一般的なサンプルは数分で測定を完了することができます。この計器は操作が簡単で、テストが正確で、表示部分は赤色デジタルパイプを採用して、表示値ははっきりと見えて、それぞれ水分値、サンプルの初期値、最終値、測定時間、温度の初期値、zuiの最終値などのデータを表示することができて、そしてコンピュータ、プリンターと接続する機能を持っています。そのため、この水分計は、医薬、食糧、種子、菜種、草、化学工業、茶、食品、肉類、種子、黒鉛、インキ、おがくず、砂、砂石、紡績、農林、製紙、ゴム、プラスチックなどの業界における実験室と生産過程など、迅速な水分測定が必要なすべての業界に応用することができる。

使用方法

　　パルプすいぶんそくていき温度制御装置の使用

粗調：加温を開始する時、温度制御つまみをzuiの大きい位置に回して、温度を急速に上昇させて、試料物質の必要な温度値に接近する時、等速反時計回りに温度調整つまみを回転して、赤外線照明をちょうど消灯させて、この時温度制御点は試料の温度設定値より小さいべきである。

微調整：温度制御つまみを微調整し、同時に温度計が要求された設定温度に達しているかどうかを観察する。ちょうど温度設定値に達すると、反時計回りに温度制御つまみを回して赤外線がちょうど消灯し、このとき温度制御点は温度設定点と重なる。温度誤差が±2℃を超えた場合、設定温度に達するまで温度制御つまみを調節し続けることができ、その時赤外線ランプは明るくから暗く、暗くから明るくなる繰り返し現象が発生し、これは温度制御器が温度を自動制御することを説明する（制御器は半導体サーミスタを採用し、その特性は非線形であるため、温度調整つまみが指示した目盛りは温度表示値ではなく、正確な値は温度計の指示に準じるべき）。

タイマーの使用：タイマー設定範囲は0-30分で、使用時は試料物質の乾燥に必要な時間に応じて設定することができ、タイマーノブの指す目盛は1マスあたり約1分程度である。

操作方法

乾燥処理：赤外線の放射下では、秤盤と秤秤秤量システムの表面に吸着された水分も熱蒸発し、試験精度に直接影響するため、水分を測定する前に乾燥処理を行う必要があり、特に湿度の高い環境条件下では、この作業は行われる。乾燥処理は計器内で処理し、使用する秤皿を計器前部の加熱室内に入れ、赤外線ランプを約5分間つけ、その後ランプを消して常温を冷却することができる。秤皿を置く位置は水分の迅速かつ十分な蒸発に有利であるべきであり、秤皿はそれぞれ加熱室の両側の壁に斜めに寄りかかることができ、決して積み上げてはならない。秤量試料：秤量試料は常温で行う必要があり、パルプ水分快速測定器は以下の2つの方法を採用することができる：

計器は乾燥処理を経て常温に冷却した後、10 gの分銅でゼロビットを補正し、計器上で試料を秤量し、選択した量値で試料を秤量し、予備秤皿またはその他の容器上に置いて試料を秤量し、選択した量値で試料を秤量し、予備秤皿またはその他の容器内に置く。

試料の定量は精度が5 mg以上の他の天秤で行った。このサンプリング方法は特に生産プロセス中の連続試験作業に適しており、試験速度を大幅に速めることができ、乾燥処理と予熱ゼロ調整作業を統合して行うことができる。

注：パルプすいぶんそくていき内の天秤は10 g定量天秤であり、投影スクリーン上の表示は失重量であり、zui大表示範囲は1 gであるため、天秤の直接秤量範囲は9 ~ 10 gである。秤盤上の実際の荷重が9 g未満の場合、加算盤内に適量の平衡分銅を加えなければならず、そうでなければ読数できない。試料物質に分銅符号を加えた総和は10 g（この時、スクリーン内の表示値はゼロ）に等しく、加熱蒸発すると、試料の脱水率は1 gより大きく、かつスクリーンの末端目盛が基準目盛を超えて読み取り不能になった場合、天秤をオフにし、加算ディスク内に分銅符号を1 g添加して試験を継続することができ、このように推算する。計算時には、分銅添加量は水分率に含まなければならない（具体的な方法は「示度及び計算」の節を参照）。

予熱調整：天秤梁の一端は赤外線放射下で動作するため、熱を受けると膨張伸長が発生し、常温下の平衡モーメントを変え、天秤ゼロ位に2 ~ 5分ドリフトを発生させる。そのため、加熱条件下で天秤のゼロ位置を補正しなければならない。この誤差を解消するための万法は、プラス盤に10 gの分銅を加え、秤盤内に試料を入れずに天秤と赤外線ランプを開いてから約20分後、スクリーン上の目盛が動かなくなったらゼロ位置を補正することである。予熱補正されたゼロビットは、連続試験中にこれ以上任意に補正することはできず、疑わしい場合は、上述の方法で補正を再検査しなければならない。