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現在、世界の増材製造産業は急速な発展期を迎えており、金属3 Dプリントは先進製造の核心技術として、航空宇宙、エネルギー装備、ハイエンド製造などの分野のモデルチェンジとグレードアップを推進する重要な力となっている。工業製造が大型化、全体化、高精度、高効率の方向に加速的に発展するにつれて、市場は大サイズ、高安定性、多レーザー協同の金属増材製造設備に対する需要が持続的に増加し、超大サイズ一体化成形技術は業界競争の頂点になっている。この背景の下で、易加増材は長期にわたって粉末床金属3 D印刷設備の研究開発分野での深い蓄積によって、多レーザーマトリクス式配置と高精度矯正接合、多レーザー連続掃引協同制御、メートルスケール風場安定性制御、超重負荷成形シリンダ昇降機構平衡と精度制御などの一連の核心技術を引き続き最適化し、3軸成形寸法がいずれも3メートルを超える超大型粉末床金属3 D印刷設備を成功裏に発売し、ハードコア革新能力で業界の発展をリードした。
成形寸法が3メートル級を突破し、超大型部品の製造シーンをカバー
EP-M 3050金属3 D印刷装置は3メートル級の成形能力、超大型幅マルチレーザー協同、高速安定成形を核心優位とし、航空宇宙及びハイエンド工業分野の超大型金属部品製造需要に向け、金属増材製造応用境界をさらに開拓する。この設備は超大スパン風場制御の面で重大な突破を実現し、気流場は成形幅が3メートル以上に達し、印刷過程で百セット以上の光路出光によって発生した煙塵を効率的に処理し、対応する光路光学保護窓の長時間の印刷過程で清浄度を維持しなければならない需要を満たすことができる。X、Y軸の成形寸法はいずれも3050 mmに達することができ、Z軸の成形は5000 mmにカスタマイズでき、超大型金属構造物の一体成形需要を満たすことができる。関連技術の持続的な突破に伴い、易加増材は現在、成形幅が5 m*10 m*5 mの範囲内にある超大型金属3 D印刷装置のカスタマイズ生産能力を備えている。
設備は多様な成形寸法方案を提供する：
角シリンダ成形室寸法：3058*3058*1200 mm
円筒成形室寸法：Φ3058*1200 mm
同時に環状シリンダのオプション配置を支持し、環状構造物及び特殊幾何構造物を柔軟に適応させ、複雑な大型部品の技術適応性と材料利用効率を著しく向上させることができる。
100レーザー高速協同、成形効率が顕著に向上
製造効率の面では、EP-M 3050は100レーザ成形システムを標準装備し、256レーザにオプションで搭載する。典型的なプロセスパラメータの下で、成形速度は1500〜3500 cm³/hに達することができ、高効率と高安定性を両立する。マルチレーザー協同制御と走査経路の最適化を通じて、超大幅領域の高効率カバーと均一成形を実現し、特に大サイズ、高価値部品のバッチ定量化とエンジニアリング化応用に適している。
航空宇宙と工業分野に向けて、超大型増材製造の潜在力を放出する
EP-M 3050は主に航空宇宙、エネルギー装備、重機及びハイエンド工業製造などの分野にサービスし、大型支持構造部品、複雑機能集積部品及び軽量化部品の製造に広く応用できる。設備の寸法一致性、成形安定性と製造効率の面での総合的な優位性は、部品の接合を減らし、製造周期を短縮し、総合コストを下げるために信頼できる技術経路を提供した。
キャビネット部品一体化印刷成形
サイズ：φ2800 mmx 125 mm
深耕金属増材の製造を継続し、ハイエンド装備の製造アップグレードを支援する
金属3 D印刷装置と工業化応用ソリューションに専念する技術企業として、易加増材は大型、マルチレーザ金属増材製造技術の工程化を継続的に推進している。EP-M 3050の発表は、超大規格金属増材製造分野における会社の製品配置をさらに改善し、ハイエンド製造業がより大規模で、より効率的で、より信頼性の高い発展に有力な支持を提供した。
現在、易加増材はすでに完備した大型金属3 D印刷設備製品マトリックスを形成し、傘下の3軸はいずれも米級のEP-M 1250、EP-M 1550、EP-M 2050金属3 D印刷設備を突破して80余台の市場販売を実現し、単向米級成形以上の設備の累計販売台数は200余台を突破し、製品は航空宇宙、自動車、金型、エネルギー装備などの重点工業分野に広く応用され、業界の高度な認可を得た。将来、易加増材は引き続き増材製造技術の研究開発と革新的な突破を深く耕し、より高性能で、より大型で、より安定した信頼性のある工業級3 D印刷装備を絶えず発売し、中国製造業の高品質な発展と産業デジタル化のモデルチェンジを推進するために堅固な力を貢献する。
