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自動車製造の精密化、高効率化、軽量化への進化の傾向の下で、伝動部品は動力伝達の核心として、その溶接品質は車両の安定性、安全性と使用寿命に直接関係する。大族レーザー傘下の完全子会社である大族レーザー知能装備集団有限公司（以下：知能装備集団）はレーザー知能製造分野を深く耕し、自動車伝動部品の溶接痛点に焦点を当て、成熟溶接技術と知能生産ライン解決方案を用いて、業界に信頼できる精密溶接支持を提供し、自動車伝動部品の製造向上と効率化を支援する。
直面痛点：伝動部品溶接の核心的課題
自動車製造分野において、クラッチ、差動機、変速ギア、ターボ過給機及びフレキシブルフライホイールなどの伝動部品の溶接は、一般的に以下のコア課題に直面している：
技術は難易度が高く、精度の要求が厳しい
溶接ビードの多くは環状構造であり、溶接変形制御及び径跳び、端跳び精度制御は、専用技術と精密治具に高度に依存する。
材料が多様で、欠陥制御が厳しい
使用する材料は低炭素合金鋼、合金構造鋼、ボールインキ鋳鉄などをカバーし、溶接安定性と気孔、亀裂などの欠陥制御能力に対して厳しい要求を提出した。
交番荷重を受けるには、厳しい試験に合格する必要がある
溶接ビードは受力、疲労及び完成車搭載試験に合格しなければならず、ミクロ欠陥は正確な管理制御が必要である。
外観とシール性の要求が高い
シール性能と溶接部の美観を両立する必要がある。
正確なエネルギー供給：大族レーザー高出力溶接ソリューション
大族レーザーインテリジェント装備グループの高出力レーザー溶接技術は、熱影響領域が小さく、溶接変形が制御可能で、溶接ビードの深さ比が優れ、自動化程度が高い核心的な優位性により、伝動部品の溶接に正確に適合する全シーンの需要がある。
クラッチレーザ溶接
クラッチ採用リングスポットレーザ自己溶融法自動スラグ除去、溶接継ぎ目のオンライン検査、データ収集の遡及、過程監視と遠隔メンテナンスシステムを配合し、溶接過程の安定した制御を効果的に保障する。このプロセスは、クラッチレーザ溶接ライン、ロボット上の材料、レーザー溶接、材料採取、溶接ビード磨き、レーザーマーキングから下の材料までの全段階をカバーし、全プロセスの自動化を実現し、人工介入を著しく減少させる。
ディファレンシャルレーザ溶接
ディファレンシャルマシンの採用大族レーザーフィラー溶接方法、差殻と受動歯車の突き合わせ半径方向軸方向リング溶接に適合し、溶接過程は同時にワークを圧縮し、溶接溶接の密着度と溶接の安定性を確保する。従来のボルト接続と比較して、このプロセスボルト及び対応工程を省き、支持フランジの寸法と厚さを削減し、減量と構造のコンパクト化を実現する、自動車の軽量化に有力な支持を提供する、同時に溶接変形が小さく、公差が制御でき、溶接ビードはより大きなトルクを担持し、伝動騒音を低減でき、生産効率が大幅に向上する。
溶接品質の一致性とプロセストレーサビリティを保障するために、大族レーザー知能装備グループはまた構築したディファレンシャル溶接自動組立ライン、差殻レーザー洗浄、バック歯レーザー洗浄、歯車加熱、大差殻熱組立、小差殻熱圧着、抵抗モーメント検出、レーザー溶接、溶接ビード磨きなどの全工程を集積し、部品の前処理から完成品のラインオフまでの全プロセスの自動化精密製造を実現し、人工介入を大幅に減らし、各製品が厳しい品質基準に適合することを確保する。
歯車とフライホイールのレーザ溶接
くどうはぐるまようせつ
伝動歯車はリングギヤとリングギヤからなり、大族を採用するディープメルトレーザ溶接プロセス、設備は歯車洗浄乾燥、圧着、予熱、レーザー溶接、オンライン検査などの工程を集積している。このプロセスは実現可能である溶接深さ≧5 mm、深さ幅比≧3、溶接ビード深さ幅比大、変形小;溶接中に保護ガスを増加して溶融池を保護し、効果的に溶接品質を向上させる。同時に溶接品質監視システムを配置し、リアルタイムで溶接状態を監視し、製品の溶接安定性を確保する。オンラインモニタリングと超音波検査を通じて、溶接深さと気孔などの欠陥を正確に管理制御し、溶接後に同軸度と端面の鼓動を厳格に制御し、精密伝動の需要を満たす。
フレキシブルフライホイール溶接
フレキシブルフライホイールに対して、大族レーザー知能装備グループ自動溶接ライン方案，全自動化によるフライホイールの組み立て加工各工程は自動的に材料を上下させ、設備の自動化程度、歩留まり及び生産効率を効果的に向上させる。溶接技術は厳格に要求に符合する：溶融深さ≧3 mm、溶接ビードは堅固で、美観、亀裂がなく、直径が0.5 mmより大きい気孔がない。溶接変形量が小さく、溶接ビードの成形が良く、外面が滑らかに移行し、接続強度と外観品質を両立する。
また、大族レーザー高出力溶接技術はピストン、ステアリングコラム、エネルギー吸収ボックス、ターボ過給機及びバルブ、シリコーンオイルダンパー、フォークなどの多種の伝動関連部品を溶接するのに適しており、標準化とカスタマイズを結合したソリューションを形成し、自動車伝動システムの多視野製造需要をカバーする。
智造の未来：レーザー全視野賦能自動車伝動
スマート装備グループはレーザー及び自動化普及応用業界のベンチマークとして、レーザー智造分野を深く耕して10年余り、コアデバイス、機械全体の設備からプロセスソリューションまでの垂直一体化の優位性を構築し、カスタマイズ専用機に対する市場の多元的な需要に正確に対応している。高性能デバイスの納入だけでなく、シーン化プロセスに焦点を当て、お客様に提供プロセス方案、インテリジェント装備から生産ライン統合までのワンストップトータルソリューション。
自動車レーザー溶接の分野では、大族レーザー知能装備グループの高出力溶接技術はすでに新エネルギー自動車電機、電池、および自動車構造部品、カバー、白車体、シート、伝動部品およびその他の部品を全面的にカバーしている。自動車の智造の多シーンをカバーする完全な能力を形成する。
将来、大族レーザー知能装備グループはレーザー精密智造を持続的に深耕し、より展望的な技術配置とより完備したサービスシステムで産業のグレードアップを推進し、自動車工業の高品質な発展を支援する。
