ロックウェルオートメーションと衛龍がデジタル化協力を展開し、食品業界のモデルチェンジとグレードアップを支援

最近、工業自動化、情報化、デジタル化のモデルチェンジ分野の世界トップ企業の一つとして、ロックウェル自動化と衛龍美味全球控股有限公司（以下「衛龍」と略称する）は河南省トウ河の衛龍衛到工場でプロジェクトのスタートアップ会を成功裏に開催し、双方がMES（製造実行システム）とSけいさんきえんようせっけい（モニタリングとデータ収集システム）デジタル化分野で深い協力を展開する。

中国をリードする現代化辛口カジュアル食品企業として、会社の収益、市場価値、利益の増加を保証する前提の下で、衛龍は生産運営のデジタル化転換と企業の質の高い発展にさらに注目している。これにより衛龍は杏林工場でMESとデータ収集・監視制御システムデジタル化パイロットプロジェクトは、品質向上とコスト削減とエネルギー拡大を核心とし、生産管理をめぐって、原料から完成品までの全リンクデータ閉ループを開通させ、生産モデルの「人工依存」から「デジタル駆動」への転換を推進する。

今回の試験プロジェクトはMESを核心生産業務システムとし、カバー効率の向上、現場のペーパーレス化、管理の精細化、データ価値化の4つの次元で、生産現場の効率の飛躍と作業場の精細化管理の実現を推進し、企業の戦略的な着地と生産の安定供給を保障する。

ロックウェルは、独自の技術的優位性と業界経験に基づいてFactoryTalkを提供します。® とThingWorx® のデジタル化ソリューションを提供し、衛龍がデジタル化、インテリジェント化を実現することを支援し、それによって以下の目標を実現する：

01、効率アップ

MESとSCADAシステムの共同応用を通じて、大幅に人力を節約すると同時に、インテリジェント化設備とデータ駆動のプロセス最適化に依拠して、生産効率の向上を実現し、生産能力の規模化成長をサポートする。

02、現場のペーパーレス化

従来の紙伝票の流通を全面的に代替し、プロセスの電子化を実現する。システムの代替人工操作を通じて、源から人為的ミスを回避し、生産プロセスの効率性、環境保護と正確さを実現する。

03、管理の精密化

システムのリアルタイムデータ収集能力に依拠し、作業場の現場分析管理をサポートし、生産データの可視化を通じて、生産の進度、設備の運行、品質検査などの重要な一環を正確に制御し、生産の全プロセスの透明化、標準化管理制御を実現する。

04、データ価値化

データ追跡と早期警報機能を通じて、生産リスクと機会点を適時に識別する、全リンクデータの顕在化、可視化を実現し、生産データを意思決定支援根拠に転化し、品質改善、コスト最適化、プロセス反復などのためにデータサポートを提供し、生産の透明化、意思決定のインテリジェント化のデジタル化管理システムを構築する。

今回のロックウェルオートメーションと衛龍の協力は、食品業界のデジタル化転換における双方の重要な実践である。双方のチームは、今後協力してプロジェクトの順調な実施を確保し、衛龍が生産過程の透明化、精細化管理を実現するのを助け、企業の高品質な発展のために基礎を固めると表明した。