化粧品日化浄化職場

食品/飲料の生産許可細則に基づいて、食品/飲料のクリーン生産現場の環境に対して10万級空気浄化基準に達するように制御し、当社は施工改造方案を設計した：
一、食品/飲料清浄職場の説明：
食品/飲料の無菌清潔作業場は外部から隔離することができ、通り抜けたり他の要素に邪魔されたりすることはできない。食品/飲料の無菌清潔作業場の大きさは必要に応じて異なり、一般的に脱衣所、緩衝室、風淋室と操作室から構成される。脱衣所は外に置いて、主に帽子、靴などを交換することができます。緩衝室は更衣室と風上室の間に位置し、同時にいくつかの操作間と連通することもできる。操作室は内間に置き、主に製品の充填を提供し、部屋は直射日光を受けず、大きさは適切で、高さは適切である（具体的には生産設備の高さに基づいて確定する）。部屋が大きすぎて、清掃と消毒が不便です。小さすぎて、操作が不便である、上部が高すぎると紫外線の効果的な滅菌効果に影響します。壁は洗浄と消毒のために滑らかにしてください。食品/飲料の無菌清潔作業場は密閉式であり、作業場の静圧差を正圧に維持し、空気消毒用の紫外線ランプ、空気ろ過浄化器と恒温装置を設置しなければならない。
二、建築平面配置説明：
建築平面の設置は建築専門の専門範疇に属すべきであるが、食品/飲料の無菌クリーン職場は人、物の分流を要求し、そして各クリーン操作間の静圧勾配を維持しなければならないため、この工事における建築平面の要求は以下の点を備えている：
1、各浄化操作間に独立した前室を集中的に設置してエアブレーキとし、エアブレーキ室は各操作間と同時に連通し、低清浄区の空気が高潔清浄区に浸透しないことを確保する。
2、実験室の人の流れは更衣室を経て靴を履き替える→洗浄室で手を洗う→緩衝室→風淋室→各操作室。
3、食品/飲料の無菌清潔作業場の物流は外廊下から機械チェーンを経て消毒伝達窓から消毒した後、緩衝廊下に入ってから伝達窓を経て各操作室に入る。
三、作業場の構造について
「クリーン工場建物設計規範」による作業場の壁体と天井は必ず塵が発生せず、塵が蓄積されない表面が平滑な材料で施工しなければならず、作業場に死角が存在してはならない。浄化工場の建物の施工カラーボードを採用し、基板の天板は宝鋼0.4の鋼板を採用し、芯材の密度は14 kg/m 3に達し、アルミニウム材は華聯アルミニウム型材を採用し、浄化間の使用寿命を高め、美観気前のよい効果を達成するために、すべてのアルミニウム型材は電気泳動処理を行った。
四、作業場の床について
地面は溶剤型エポキシ樹脂を採用し、強度C 20以上、表面は緊密で、砂、空洞、亀裂はない。色が鮮やかで、静電気防止性能は一定で、中程度に耐えて荷重をダウンロードでき、高温に耐えられる。使用を満足させる上で、装飾の役割を果たすことができ、耐摩耗、耐洗浄、防塵、滑り止め、性能が優れ、色と光沢が均一である*。
五、換気空気浄化設備：
クリーンな工場建物の設計は、規範的な要求に基づいて、送風送風システムを設計する。機械室は工場屋上側に設置され（現地の状況に応じて、ユニット式浄化システムを採用できる場合、機械室を設置する必要はない）、各送風循環ダクトは技術中間層内でエアコンユニットとシステムに接続される。送風ダクトは良質な亜鉛めっき鋼板を採用し、エアバルブを介してソフトに接続されている。亜鉛めっき鋼板のダクトを現場で製作した。

食品飲料浄化プロジェクトの概要：現代社会の人々は飲食に関心を持つほど、普通の食品飲料の品質を重視し、新鮮な食品消費を増やす。また、もう1つの大きな変化は、添加剤や防腐剤の使用をできるだけ避けることです。
何らかの処理を行って微生物の正常な補充を変えた食品は、特に環境微生物に侵食されやすい。例えば、ヨーグルト、チーズ、その他の乳製品、ジュース、加味牛乳、メインディッシュ。キノコの成長は、条件性病原胞子の過剰成長を防ぐためにクリーンルームで行われることもある。
果汁無菌製品はすでにシングルパック（250ミリリットル）果汁と飲料市場を占領している。この市場は牛乳飲料、酒、水、トマト製品、1リットルの大包装など、他の製品生産ラインに拡大している。