しんれいしょりそうち

深冷プロセスは金属材料の性能*有効、*経済的な技術指標を改善することができ、マルテンサイトは深冷過程において、残留オーステナイトを転換させ、微細に分散した炭化物は材料の性能を変化させ、転位運動によって析出した超微細炭化物を阻害することができ、それによって基体組織を強化し、粒界強化作用を発揮し、以下の3つの方面の向上を得た：衝撃靭性、耐摩耗性、寸法安定性。

工業では、通常の熱処理後の材料をさらに100℃〜196℃に冷却する処理方式を深冷処理と呼び、それは残奥含有量を低下させ、微細炭化物の析出を促進し、結晶間引張応力を減少させ、さらに以下のマクロ性能を向上させることができる：

硬度を高める：高速鋼、金型鋼はロックウェル硬度を1〜2度高める。

耐摩耗性の向上：Cr 12 MoV鋼の耐摩耗性が30%、20 Ni 3 Mo浸炭鋼の耐摩耗性が89%向上した。

曲げ強度を高める：440 A鋳造ステンレス鋼の曲げ強度1135 MPaを1355 MPaに高める。

靭性の向上：W 6 Mo 5 Cr 4 V 2衝撃仕事は18 Jから40 Jに向上した。

赤硬性の向上：W 18 Cr 4 Vの625℃の条件下での硬度はロックウェル硬度57.9から63.9に上昇した。

寸法安定性の向上：95 Crl 8ステンレス鋼残留オーステナイトを35%から10%に減少させた。

導電性の向上：銅合金Cu-15 Ni-8 Snの抵抗率は2 86×l 0-7Ω.mからl.5 l×l 0-7Ω.mに低下した。

液体窒素の低温技術の発展と試験手段の完備に伴い、人々の深冷処理に対する研究は徐々に深くなり、研究範囲は現在、製鉄から粉末冶金、銅台金、アルミニウム合金及びその他の非金属材料に延びている。応用業界は航空宇宙、金物、工具、金型、摩擦部品、精密加工、計器、紡績、自動車など多くの分野に広がっている。

深冷技術は現在、金属材料のワークの性能を向上させる*有効で、*経済的な*である。特徴は消耗品で、消費電力が少なく、環境汚染がなく、新型の環境保護技術である。現在、この技術は宇宙、船舶、軍事、製造業、自動車、金物工具、スポーツ器材などの業界で広く応用されている。