ドイツのハイデ漢HEIDENHAINエンコーダ*特恵販売中

ドイツのハイデ漢HEIDENHAINエンコーダ*特恵販売中:
ハイデハンは49のいずれにも支社、会社があり、高品質の基準と言える。ハイデハンは記録が認証を通過し、ISO 9001品質システムモデルと*ドイツ校正サービス（dkd）検査所の単位としての長さと角度である。製品の使用寿命とリサイクル可能な設計上、資源の使用とエネルギー消費の最適化のための他の前提条件に対する環境宣言を慎重に使用する一方で、ISO 14001シリーズの基準を遵守している。
ハイデハンは回折格子定規、角度エンコーダ、回転エンコーダ、デジタル表示装置、デジタル制御システムを開発、生産している。ハイデハン社の製品は工作機械、自動化機械、特に半導体と電子製造業などの分野に広く応用されている。
ハイデハン社の製品は工作機械と大型設備の高効率と有効な仕事の保証である。1948年にハイデハン社がドイツのTraunreutで再建した後、現在では累計500万セットを超える直線格子定規、1100万セットの回転エンコーダと角度エンコーダ、46000台のデジタルディスプレイ装置、235000セット近くのTNCデジタル制御システムが納入されている。
中国地域でますます拡大する需要に対応するために、ハイデ漢ドイツ本社は3000万ドルの投資総額で北京天竺空港工業区に敷地面積14650平方メートルの新工場を建設し、中国での研究開発と生産製造の応用を踏み出した。ハイデ漢中国はすべてドイツ本社の生産技術、管理経験と品質基準を移植し、これはハイデ漢ドイツの品質要求とサービス理念の中国での貫徹と実施を確保した。
ハイドハンの全中国人従業員はハイドハンの目的：顧客に提供するサービス、品質*良い製品、そして絶えず自分を改善する。私たちは、お客様がそれぞれの事業を発展させる上でzuiの緊密なパートナーになることを確信しています。
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ハイデハンHEIDENHAIN-品質と環境保護
編集
HEIDENHAIN社の高品質基準はすでにISO 9001品質システム認証証明書を取得し、ドイツの長さと角度単位の較正サービス検査ステーションに指定されている。しかし、HEIDENHAIN社が持っているのは技術だけではありません。HEIDENHAIN社は環境保護分野のために基準を制定しています。長い製品寿命とリサイクル可能な設計を持つ一方で、きめ細かい資源利用と*化されたエネルギー消費が必要であり、これはISO 14001の環境宣言に従う前提条件である。
ヨハネス・ハイデハン博士社は、高品質の直線格子定規と角度エンコーダ、回転エンコーダ、デジタル表示装置、デジタル制御システムを開発し、生産している。ハイデハン社の製品は主に精密工作機械と電子部品の生産と加工設備に使用されている。
インストールと使用
型ロータリエンコーダの機械的取り付けに使用する：
型ロータリエンコーダの機械実装は、高速端実装、低速端実装、
補助機械装置の取り付けなど様々な形態がある。
高速端の取り付け：動力モータの回転軸端（または歯車接続）に取り付け、この方法の利点は分解能が高く、多回転エンコーダは4096回あるため、モータの回転輪数はこのレンジの範囲内で、十分に十分なレンジを使用して分解能を高めることができ、欠点は運動物体が減速歯車を通過した後、バックホールに歯車隙間誤差があり、一般に一方向高精度制御位置決め、例えば圧延鋼のニップ制御に用いられる。また、エンコーダは高速端に直接取り付けられており、モータの振れは小さくなければエンコーダを損傷しやすい。
低速端の取り付け：減速歯車に取り付けた後、例えばワイヤロープリールの軸端またはzui後の減速歯車の軸端に取り付けられ、この方法はすでに歯車がバックホールの隙間に来ておらず、測定は比較的に直接的で、精度が高く、この方法は一般的に長距離位置決め、例えば各種リフト設備、送り車位置決めなどを測定する。
補助機械の取り付け：
よく使われるのは歯車ラック、チェーンベルト、摩擦回転車、ロープ収納機械などです。
動作原理
中心に軸がある光電符号盤で、その上に環状通、暗い目盛があり、
光電送信及び受信素子による読み取りがあり、得られた4組の正弦波信号はA、B、C、Dに結合され、各正弦波は90度の位相差（1周波に対して360度）の差があり、C、D信号を逆方向にし、A、Bの2相に重畳し、安定信号を増強することができる、また、0ビット基準ビットを表すZ相パルスが1回転ごとに出力される。
A、Bの2相は90度異なるため、A相が前にあるかB相が前にあるかを比較することで、エンコーダの正転と逆転を判別することができ、ゼロビットパルスにより、エンコーダのゼロビット参照ビットを得ることができる。エンコーダコードディスクの材料はガラス、金属、プラスチックがあり、ガラスコードディスクはガラス上に薄く堆積した目盛であり、その熱安定性は良く、精度は高く、金属コードディスクは直接に糸を通すことと通さないことで、割れにくいが、金属には一定の厚さがあるため、精度に制限があり、その熱安定性はガラスの数段差があり、プラスチックコードディスクは経済型であり、そのコストは低いが、精度、熱安定性、寿命はいずれも少し劣る。
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解像度－エンコーダは360度回転ごとにどれだけの通または暗目盛を提供するかを解像度と呼び、解析目盛、または直接何線と呼び、一般的には1回転目盛あたり5 ~ 10000線である。
よくある障害
1、エンコーダ自体の故障：エンコーダ自体の部品に故障が発生したことを指し、
正しい波形を生成して出力することができなくなります。この場合はエンコーダを交換するか、内部デバイスを修理する必要があります。
2、エンコーダ接続ケーブルの故障：この故障の発生確率はzuiが高く、修理中によく遭遇し、優先的に考慮すべき要素である。通常はエンコーダケーブルの断路、短絡、または接触不良であり、その場合はケーブルまたはコネクタを交換する必要があります。ケーブルの固定がきつくなく、緩みによる溶接開または断路にも特に注意しなければならない。この場合、ケーブルを締め付ける必要がある。
3、エンコーダ+5 V電源の低下：＋5 V電源が低すぎて、通常4.75 Vを下回ってはいけなくて、低すぎる原因は給電電源の故障或いは電源伝送ケーブルの抵抗値が大きくて損失を引き起こして、この時電源を点検して或いはケーブルを交換する必要がある。
4、式エンコーダ電池の電圧降下：この故障は通常意味が明確な警報があり、
この場合は電池を交換する必要があり、参照点位置記憶が失われた場合は、参照点に戻す操作を行う必要があります。
5、エンコーダケーブルの遮蔽線が接続または脱落していない：これは干渉信号を導入し、波形を不安定にし、通信の正確性に影響し、遮蔽線の信頼できる溶接と接地を保証しなければならない。
6、エンコーダの取り付け緩み：このような故障は位置制御精度に影響し、停止と移動中の位置偏差量が極端に悪くなり、甚だしきに至っては電源を入れるとすぐにサーボシステムの過負荷警報が発生するので、特に注意してください。
7、ラスター汚染これは信号出力幅を低下させ、脱脂綿で油汚れを軽く拭き取らなければならない。
配線方法
ロータリーエンコーダは、測定された角変位を直接デジタル信号（高速パルス信号）に変換する光電式回転測定装置である。
エンコーダは信号原理で分けると、増分型エンコーダ、型エンコーダがある。
通常、回転エンコーダの出力パルス信号をPLCに直接入力し、PLCの高速カウンタを利用してパルス信号をカウントして測定結果を得ることができるインクリメンタルエンコーダを使用しています。タイプ別のロータリーエンコーダでは、出力パルスの相数も異なり、ロータリーエンコーダではA、B、Zの3相パルスを出力するものもあれば、A、B相の2相だけ、zuiが簡単なのはA相だけです。
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エンコーダには5本のリード線があり、そのうち3本はパルス出力線、1本はCOM端線、1本は電源線（OCゲート出力型）である。エンコーダの電源は、外付け電源であってもよいし、PLCのDC 24 V電源をそのまま使用してもよい。電源"-"側はエンコーダのCOM側に接続し、"+"はエンコーダの電源側に接続する。エンコーダのCOM端子はPLC入力COM端子に接続され、A、B、Z二相パルス出力線はPLCの入力端子に直接接続され、A、Bは90度差のパルスであり、Z信号はエンコーダが1回転すると1パルスしかなく、通常はゼロ点の根拠として用いられ、接続時にPLC入力の応答時間に注意しなければならない。ロータリーエンコーダにはもう1本のシールド線があり、使用する際にはシールド線を接地し、耐干渉性を高めなければならない。
エンコーダ-------------PLC
A------------------X0
B------------------X1
Z------------------X2
+24V-----------+24V
COM-------------24V-COM